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硕士论文:KE公司交货率制约因素分析及改进方案研究

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  • 论文编号:el2018060922062417142
  • 日期:2018-06-07
  • 来源:上海论文网
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本文是一篇硕士论文,硕士论文题目是一篇论文给出的涉及论文范围与水平的第一个重要信息,也是必须考虑到有助于选定关键词不达意和编制题录、索引等二次文献可以提供检索的特定实用信息。 (以上内容来自百度百科)今天为大家推荐一篇硕士论文,供大家参考。
 
第 1 章 绪 论
 
1.1 研究背景
1.1.1 理论背景
在经济发展新常态下,高新技术发展迅速,市场竞争激烈程度加剧,用户对产品的个性化需求日益增加,企业如何在日益激烈的竞争中发展壮大,吸引了越来越多的理论研究者及企业管理者的注意力。各个行业的“领头羊”对在市场竞争中保持久远的领先地位的重要性的认识越来越清楚,同时也意识到在激烈的竞争中取胜的关键。此时诸多国内外学者和企业管理人士对供应链管理所倡导的对市场需求快速响应、实行战略管理、高柔性等优势进行了研究和实践,并一致认为,同一行业内同种产品的差别在逐渐变小,因质量或技术等优势而更具竞争力的现象在逐步减少,各企业间的竞争正在逐步向对客户需求的响应速度上转变;也就是说,基于时间的竞争正在逐步代替以往基于成本、质量等能力的竞争,成为竞争的重点,对客户需求可以快速响应的企业在竞争中将更有优势。在市场经济背景下,竞争日益激烈,如果企业想在竞争中立于不败之地,领先于同行的技术、物美价廉的产品、大批的客户订单是基本条件,但是更为重要的是,企业必须要有可靠的快速交货保证,有较高的交货率保证,这样企业才能满足客户需求,才能真正博得客户青睐,获取客户订单,最终在市场竞争中取胜。某些研究结果表明交货率正在逐渐成为企业除成本和质量外的核心竞争力的“第三源泉”,也就是说交货率正逐步成为决定企业在竞争日益激烈的市场中能否存活并发展壮大的战略性因素。对于面向 MTO 型企业来说,在最短时间内响应客户需求十分重要。由于市场需求预测困难、客户需求不一、订单变更频繁、客户交货期要求严格等,采用哪种方式进行原材料的采购,产品的质量控制和订单的生产管理,对生产时间和成本进行双重优化无疑是复杂而具有意义的管理工作。
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1.2 研究意义
 
1.2.1 理论意义
(1)为精益生产思想在订单拉动式生产企业的推广应用提供案例分析。订单生产式企业大都对市场需求预测不准确。在市场需求不明的情况下,企业采用 MTO 型生产方式虽可规避部分风险,但是难以在短时间内响应客户对产品的需求,不利于提高客户满意度。所以,根据市场需求的变化,通过对需求进行分析,建立对应的改进方案,可对生产计划及相关的准备工作有一定的指导意义。
(2)为 MTO 型生产企业改善交货率,优化订单履行流程提供参考依据。交货率是是企业在全球化制造时代赢得竞争的决定性因素,企业响应客户和市场需求的时间越短,交货率越高,就越具有竞争力。尤其是对于 MTO 类企业,交货率就更是是评估企业生产效率的关键指标,同时交货率的提高还能有效提高客户满意度,加快产品的流转速度,提高资金周转率,降低企业生产成本,促进企业良性循环。
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第 2 章 相关理论综述
 
2.1 交货率概念及意义
2.1.1 交货率定义
交货率就是按客户要求将产品按时交付的比率,指在合同约定交货日期或确认交货日期内交付的产品数量占应交数量的百分比。它是企业对客户需求的响应速度和生产敏捷程度的反映,代表企业的生产效率和运营能力。在如今的企业管理中,交货率已成为决定企业竞争力的又一个关键因素。交货率涉及到合同处理、订单下达、产品设计、原材料采购、订单排产及物流运输等多个环节,只有通过合理的安排规划,各个环节通力合作,才能在规定的时间内将产品准时的交到客户手中,使其为客户服务,满足客户的需求[28]。对于订单制造型企业来说,对客户需求快速响应,在规定时间内将产品及时准确地交付,即尽可能地提高交货率是企业生产运营管理的最终目标。然而与客户签订采购合同后,能否在合同规定的时间内交货,由企业生产中的多个环节决定,例如合同处理、订单下达、产品设计、原材料采购、订单排产及物流运输等环节。如果订单处理滞后或因客户需求变化而产生的设计变更,产品图纸标注不明确,设备产能不足、生产过程中的质量问题等诸多情况,都会对能否及时交货,对企业的交货率产生一定的影响,使其不能达到期望要求。
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2.2 生产过程相关理论概述
精益生产起源于日本丰田公司,是对丰田生产方式的理论总结,是美国数位著名学者对丰田生产方式的赞誉[29]。其含义为:“精”表示精确,即通过消除浪费减少生产中的非增值环节,只对增值环节进行生产因素的投入;“益”表示效益,即所有的生产活动都要使企业有所收益。其特点是消除浪费,追求完美及不间断的改善。精益生产最根本的特点是消除一切浪费,追求精益求精和持续改善。其核心思想是精简,消除产品生产环节中一切非增值部分,即消除从产品开发设计到进行交付环节中一切不产生利益的活动,旨在实现以最优的质量、最低的成本和最高的效率来对客户和市场的需求做出快速响应。精益生产的最终目标是提高生产效率以及使收益最大化,将降低成本作为基本目标。通过实现高柔性、高质量、以人为本三个小目标促进最终目标和基本目标的实现。除此之外,精益生产还有准时化和自动化两大支柱和持续改善一大基础的支持促进各个目标的实现,如图 2-1 所示:
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第 3 章 KE 电气公司交货率影响因素分析............17
3.1 KE 电气公司简介..........17
3.2 KE 电气公司交货率分析.........19
3.3 基于因果分析图的交货率影响因素分析.....21
3.4 基于层次分析法的交货率影响因素评估.....26
3.4.1 层次分析法简述.....26
3.4.2 影响因素评价.........26
3.4.3 影响程度分析.........30
3.5 小结..........31
第 4 章 KE 电气公司交货率改进方案设计............33
4.1 订单的标准化管理........33
4.2 原材料采购管理............36
4.3 生产管理.............41
4.4 及时处理特殊情况........44
4.5 小结..........47
第 5 章 改进方案实施建议及实施效果预测分析.............49
5.1 改进方案实施建议........49
5.2 改进方案实施效果预测分析.....50
5.3 持续改进.............54
5.4 小结..........54
 
第 5 章 改进方案实施建议及实施效果预测分析
 
KE 电气公司从最初每年不到 5000 万的产值到现接近 10 亿的产值,企业的交货率遇到了前所未有的挑战。本人通过在 KE 电气公司半年左右的实习,搜集了一系列的数据,通过对 KE 电气公司进行全面系统的分析,建立起一套行之有效的保障产品按时交付,提高公司交货率的优化方案。虽未经过在 KE 电气公司的实践,但通过与KE 电气公司管理层人员的现场访谈,由各管理层人员对本文所设计的改善方案进行评价,访谈提纲见附录 3,预计该方案在 KE 电气公司实施以后有以下效果。
 
5.1 改进方案实施建议
为了本文中提及的改进方案在 KE 电气公司进行成功实践,取得理想的效果,使相关企业可以参考本文进行交货率的改进,对 KE 电气公司的人员提出改进方案的实施建议。企业的日常管理主要是对人员的管理,这些人员不仅指处在生产一线的员工,还包括公司的管理层干部及领导。在公司对生产过程进行改进,提高交货率的过程中,要注重加强人员对准时交货意识的培养,主要包括:(1)对处在生产一线的员工要经常召开由班组长负责的培训会,使员工认识到提高交货率对公司的意义,并记录每一位员工的工作效率,将其纳入绩效考核与其工资相关联,提高公司员工对准时交货的意识,使其对交货率改进措施积极拥护,便于改进措施在公司的推行。(2)每隔一定时间统计生产效率提升值和生产成本下降值,并由各部门经理向其负责部门的基层管理人员展示,以实际数据使其信服交货率改进措施的影响,提高其推行改进措施的力度。(3)公司的高层管理者要充分认识提高交货率对公司意义的重要性,除对成本和质量关注之外要更多的注重交货率及客户的服务质量,提高自身素质,改善经营方法,以全新的经营理念管理公司。
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结 论
 
本文针对 KE 电气公司交货率低下的问题,基于因果分析图及层次分析法对影响交货率的因素进行了分析,得出了四个大的影响因素,分别是市场、采购、生产、管理,以及位于这些因素之下的 23 个小的影响因素并得出了各影响因素对交货率的影响程度。然后基于 KE 电气公司交货率提高为 85%的目标对影响程度较大的因素进行了改进方案的设计,分别是订单的标准化管理、原材料采购管理、生产管理及特殊情况的处理。本文认为 KE 电气公司采用这些改进方案,交货率将提高至 88.80%,实现交货率为 85%的预期目标,并得出如下结论:1)提高交货率可以显著提高客户满意度,是 KE 电气公司提高市场竞争力的重要手段。2)交货率影响因素众多,提高交货率需对整体进行分析并采用系统的方法。本文基于因果分析图对订单履行流程进行分析,得出影响交货率的众多因素,分别为市场、采购、生产及管理四个大因素及其 23 个小因素。3)科学的管理有助于 KE 电气公司提高交货率,通过本文设计的改进方案,KE电气公司交货率将由 49.08%提高到 88.80%。
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参考文献(略)
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