1. 引言
1.2 文献综述
1.2.1 关于精益生产和精益思想的研究
（1）精益生
产精益生产最早源自日本的丰田生产模式。20 世纪 50 年代，日本丰田汽车公司的丰田英二和大野耐一认为大规模的流水线生产模式并不适合二战后的市场需求及产品特性。因此，提出利用准时化和自动化模式来完善目前的生产方式，形成一种适应“小批量多品种”的生产方式，并在石油危机后逐渐凸显其优势。1985 年，James P. Womack、Daniel T. Jones 和 Daniel Roos 教授在“丰田奇迹”的吸引下，利用差别法分析了全球近百家汽车制造企业的生产模式，认为欧美企业现行的生产模式并不能够很好地促进汽车制造企业的发展，而丰田生产模式在控制成本支出、提高生产效率、满足市场需求等方面具有显著优势。随后在《改变世界的机器》一书中将丰田生产模式这一成功经验总结为精益生产（LeanProduction），意味着精益生产理论研究的开始。随着丰田生产模式的成功以及精益生产概念的提出，精益生产的相关研究也受到越来越多专家学者关注，相继出现了各种新理论和新成果。如 Nowotarski P（2016）等提出5S现场管理可以作为建筑行业施工管理的解决方案；EdiZ Atmaca和 Mahipal Singh 则将精益生产与六西格玛的结合进行了研究。EdiZ Atmaca（2013）将六西格玛中的大数据分析技术、严格标准定位手段与精益生产相结合，改进企业服务水平，增加顾客价值。这种生产方式不仅适用于制造企业，同样能够在其他行业行之有效。Mahipal Singh（2020）采用最优最劣法（BWM）得出影响精益生产的关键成功因素主要为管理层参与、组织架构和精益思想培训。
精益生产方式取得的成效同样被国内学者和企业所关注，20 世纪 70 年代末，精益生产方式首次被长春第一汽车制造厂应用。但受到我国经济体制的限制和国情的影响，精益生产方式并没有在我国得到广泛传播。直到改革开放以后，外资企业不断涌入我国市场，我国企业不再固步自封，开始尝试采用精益生产方式。
供应链管理论文
3. ABC 航空配餐公司成本管理现状
3.1 公司基本情况
3.1.1 公司概况
ABC 航空配餐公司成立于 1995 年，注册资金 300 万，是 Z 机场集团下属全资子公司，属于机场下属航空配餐公司。Z 机场集团还包括下属 6 个支线机场以及 Z 空港航空地面服务公司等下属子公司。ABC 航空配餐公司是一家以机场保障为主的经营性公司，主要为 Z 机场集团的下属机场提供航空配餐业务，另外还负责 Z 机场范围内的酒店、餐饮等业务。其主要客户为国内外航空公司，包括中国国航、海南航空、上海航空、东方航空等多家航空公司。
3.1.2 公司组织结构
ABC 航空配餐公司组织架构如图 3.1 所示。
图 3.1 公司组织架构
公司下设各部门相互独立，其中市场部自 2018 年拓展国际业务后分为国内市场和国外市场，主要负责航班餐食和机供品的外部联络和管理。配餐部作为航空餐食制作的主要部门，分为生产车间和回收车间，生产车间包括正餐车间和西点车间，回收车间主要实施餐食装配和餐具清洗作业。航机运行部下设运行控制中心和航机部，运行控制中心主要负责航餐的运输调度工作，航机组则主要负责餐食、机供品的装配、交接及回收工作。通过财务部和综合保障部等部门的通力协作完成航餐制作的一系列流程。
......................................5.ABC 航空配餐公司精益成本管理应用保障措施
5.1 培育精益成本管理的企业文化
5.1.1 高层管理者加强对精益成本管理的重视
高层管理者作为企业的经营决策者，对企业的战略管理和文化培育都起着决定性的指导作用。高层管理者的决策方向决定了员工的工作内容，并且管理者的言行举止也会对企业员工起到示范作用。随着时间的推移，高层管理者的意识和行动慢慢地影响着员工的思想和行为，并且在工作中体现出来。
高层管理者如何定位成本管理，将决定企业成本管理管控的整体方向。当企业高层管理者重视精益成本管理，将其作为企业管理的重要部分，强调精益化对企业未来发展的重要性，加强企业供应链的精益成本管控，以市场客户需求为导向推动企业生产活动，从各环节中探寻生产经营浪费，持续不断地改善。全体员工也将会重视成本控制，逐渐树立精益意识，把精益思想融入到工作中去。
因此，为使精益成本管理在企业运营中能够落到实处，发挥其降低成本，减少浪费的作用，企业高层管理者需要在其中起到引导功能。高层管理者需要转变传统成本管理理念，树立精益意识，将精益成本管理放在较为重要的位置上，提升对精益成本管理的重视，潜移默化地影响员工在成本控制层面的思想转变。在提高对精益成本管理重视的同时，高管还需要不断地进行精益管理的学习，充分发挥领导的带头作用。只有高层领导对精益成本管理有了充分地学习，才能更好地在企业中推广，让员工有动力有目标地进行精益成本管理相关的学习。
.............................
5.2 加强对精益成本管理的组织保障
5.2.1 完善精益成本管理组织人员配备
精益成本管理能够在企业中顺利实施，其中必不可少的要素就是有相对应的组织。为了保证各部门有效落实精益作业，同步精益成本管理改善的步伐，需要专门成立一个精益成本管理组织，配备专业的人员推进精益成本管理的进程。根据精益成本管理的实际运行情况，可以对精益成本管理组织作出相对应地改变，适当地对组织形式、人员配置等作出调整。
ABC 航空配餐公司的精益成本管理小组构成如图 5.1 所示，由精益成本管理总负责人进行总体指挥，可以由公司总经理担任该职务，负责一定期限内的企业精益成本管理目标的制定，并将总体目标统一划分至供应链各环节。精益成本管理的实施需要符合系统性原则，将会涉及到不同的部门，所以在精益成本管理总负责人下应当设立各环节精益成本管理主管，由采购环节、生产环节、销售环节、物流环节成本管理主管根据下发精益成本管理任务，设计实施方案并开展成本控制活动。
除了必要的生产经营需求，公司还应该配备宣传人员、培训人员以及监督人员。配备宣传人员可以将精益思想的内容、要求和精益成本管理的优势、成果通过公众号、企业期刊、宣讲会等方式进行广泛传播，让精益思想深入人心。培训人员则是负责员工精益成本管理的培训工作，培训人员需要在熟悉了解精益成本管理相关知识后，以讲座、游戏互动的方式对员工开展培训工作。监督人员主要对各职能部门员工进行综合评价，评价成本管理工作的完成情况。
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6.结束语
航空配餐行业作为航空运输业的保障支柱型产业，二者之间存在着紧密的联系，航空配餐公司既能为航空公司提供优质服务，也受航空公司经营状况的影响。随着行业准入制的开放，内部竞争愈来愈激烈，对企业内部成本管理进行合理改善有助于航空配餐公司提升核心竞争力，占据市场有利地位。本文基于 ABC 航空配餐公司，阐述了基于供应链的精益成本管理体系构建过程，通过分析得到以下内容。
精益成本管理体系是将精益思想运用于成本管理当中形成的系统化成本管理方式。这种成本管理方式以“精益化”方式来降低成本，获得市场竞争优势，能给企业带来更大的经济利益。精益成本管理是以客户价值增值为导向，消除供应链上所有不增值作业，将浪费减少至最低，从而实现成本最小化、利润最大化。与传统的成本管理方式相比，精益成本管理以客户需求为导向，更注重过程管理，体现了供应链管理的核心思想。本文通过构建 ABC 航空配餐公司精益成本管理体系，希望能够有效地解决公司存在的成本管理问题，达到降低成本的目的。
就目前情况来看，ABC 航空配餐公司在成本管理上存在着一些问题，在供应链采购环节、制造环节、销售环节以及物流环节均存在着成本管理漏洞。成本管理问题给企业在经营过程中造成了阻碍，难以获取强有力的竞争优势。因此，要解决各环节中存在的成本管理问题，可以将精益思想应用到成本管理当中，构建供应链精益成本管理体系，有利于解决现存的成本管理缺陷。
在构建精益成本管理体系中，需要确定构建目标，明确构建的基本原则。在具体实施方案上，主要从采购成本、生产成本、服务成本和物流成本四个方面考虑提出具体管理方案，同时设定各环节精益成本管理评价指标对实施结果进行考核。为了保障精益成本管理体系能够有效实施，还提出了培育精益成本管理文化、加强组织保障以及强化信息系统建设这三方面的保障措施。
参考文献（略）
