本文是物流管理论文，本文对轻资产运营下A公司供应链优化管理的研究，得出了以下结论：（1）A公司供应链管理存在三个方面问题：信息系统传递效率低下、外包生产存在质量问题、供应商分散，管理力度不够。造成上述问题原因包括缺少内外部的考核、供应商之间的资源未能高效整合、缺乏科学的质量管理体系以及信息共享机制及库存管理仍不完善。（2）针对A公司原有的需求管理中疏于分析和开发客户数据，建议公司从三个方面进行优化：一是创新可视化管理，提高生产过程及产品质量的透明度和准确度，积极响应客户需求；二是推动技术在实现供应链上下游的供需匹配、提供有效的预测、避免“牛鞭效应”以及降低整个供应链的成本等方面积极应用；三是利用算法挖掘供应链的过程中产品流、信息流和资金流产生的数据，提高供需匹配的精准性。
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1绪论
当前，由于企业或学术界关于大型工业洗涤设备制造商轻资产运营模式下的供应链管理的系统性研究凤毛麟角，所以本文的研究具有一定的探索性，期望通过完善供应链管理推进A公司的轻资产运营模式，推进其转型升级，为其持续盈利和创新发展提供参考，也为大型工业洗涤设备制造行业实现“中国制造2025”目标提出一些有益的意见。（1）越来越多的人探讨“轻资产运营模式”和“供应链管理”的问题，但是到目前为止，关于轻资产运营模式仍未有统一的、明确的界定，供应链管理研究重点在成本管理、财务风险等方面，很少有学者将两者结合起来，研究轻资产模式下的供应链管理。本文在轻资产运营模式下设计出适合A公司发展的供应链管理体系，以帮助A公司实现持续盈利和创新发展。（2）近年来，许多企业开始采用轻资产的运营模式，越来越多的传统企业也在逐步尝试以该模式重塑生产制造价值链、促进企业升级，以实现通过相对较低的投入而换取较高的效益。对大型工业洗涤设备制造商A公司而言，要实现产业升级、摆脱传统工业洗涤高成本的掣肘、提高企业整体竞争力，势必要转变经营战略，加速企业转型。有效的供应链管理可以实现快速响应顾客需求，促进利润增长，减少库存，降低成本，供应链管理的创新对A公司的发展具有重大现实意义，也是A公司实行轻资产运营有效支撑。
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2轻资产运营模式与供应链管理相关理论综述
2.1轻资产运营综述轻资产商业模式
一般决定了技术或产品的发展方向，在轻资产运营模式下，企业的销售和研发投入会逐步加大，产品创新与技术革新也更与时俱进。品牌设计开发以及营销管理也同步形成了更清晰的产品定位，鼓励企业提高对消费者的沟通与了解，树立自己的品牌形象和品牌忠诚度，并一定程度上避免了生产中的冗余成本，最终提高产品高附加值，提升企业盈利水平[37]。其中，核心能力是企业轻资产运营的根基，只有深刻了解企业产品的核心竞争力与核心优势，才能更好地制定上层建筑，发挥战略统筹功能，以实现企业低成本快速扩张的运营能力。知识储备是支撑轻资产运营的躯干，通过综合运用知识资本，提高产品研发能力，加强企业文化塑造，提升公司创新整合能力，可使得轻资产运营战略轻松实现“以轻取胜”“以小博大”的目标。品牌形象是企业轻资产运营的保护伞，是最具价值的轻资产，可以“以无形胜有形”，是最有力的低成本扩张。客户管理管理是企业取胜的关键法宝，当今轻资产运营的核心是以高质的产品与服务完美匹配客户的需求，只有提升了客户的消费体验和忠诚度，也会进一步延展企业的消费市场和营销链。外包业务是重要的运营手段，只有将非核心的制造业务或服务外包出去，企业才有精力集中专注于产品研发和核心的创新业务经营，没有实施外包战略的企业是无法打造彻底轻资产企业的。
2.2供应链管理综述
机械制造业的供应链是指从原材料到最终产品、再到消费者的整个过程。它是由供应商、制造商、配送商、终端客户等围绕核心企业组成。它连接了从最终用户到供应商的整个过程。供应链管理是以核心企业为中心，运用系统和集成的思想和方法，对供应链的物流、资金流、信息流进行规划、分配、协调、控制和利用，以最大限度地减少供应链联盟企业的消耗和浪费，实现供应链整体功能的优化，提高终端用户的满意度，实现企业的竞争目标。其实质在于：在满足客户需求的基础上，通过供应链上企业的密切协调，有效地为最终用户创造更多附加值；协调供货商、制造商、配送到终端客户的每一个节点；随时管控各节点的企业信息和资金双向流动，强调利用客户需求反馈时效和企业在供应链中实时信息的可见性，达到提高整体效率的目的。总之，供应链管理的关键驱动机制是特别重视客户关系维护、客户满意度以及忠诚度的概念，而不是以削减成本为基础来推进经营模式，这也已默认为供应链的所有活动的本质要求和评价要点。
3轻资产运营模式下A公司供应链管理存在问题分析....................................................24
3.1洗涤及大型工业洗涤设备制造行业的发展与变革..................................................24
3.2A公司的发展现状及存在问题....................................................................................26
4轻资产运营模式下A公司供应链管理体系优化设计....................................................33
4.1供应链管理优化的基本目标.......................................................................................33
4.2供应链管理的基本原则...............................................................................................33
4.3供应链管理优化的设计方案.......................................................................................34
5A公司供应链管理体系运行保障措施..............................................................................43
5.1组织保障.......................................................................................................................43
5.2人力资源保障...............................................................................................................43
5.3财务资金保障...............................................................................................................44
5.4信息技术.......................................................................................................................44
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5A公司供应链管理体系运行保障措施
5.1组织保障
供应链管理是一个动态发展的过程，在该过程中，公司业务经营的每个环节都相互配合，在供应链上最优化分配社会资源，从而最大化供应链管理效用。在A公司现阶段组织架构下，公司不安排专门部门对轻资产运营模式进行统一部署和管理，也没有对轻资产模式实行后的冗余人员进行很好地布置和化解，忽视了供应商整合管理的关键点。在轻资产模式经营下，A公司应能发现，供应链管理应该用“全局思维”来管控运营质量，统筹协调各部门之间的配合与协作。因此，需要对组织结构进行重新调整，适应供应链管理的运作要求，实现组织“1+1>2”的功能。为了改变供应链管理工作分散在各个部门、且其“各自为政”的现状，A公司需要合理规划其业务流程和资源，明确各部门在供应链中承担的职能角色，实现以供应链为核心的任务管理，从整个供应链层面视角出发，确保为其提供完善的组织保障。在科学的管理制度和组织体系下，A公司既能提升供应链管理人员的业务技能和服务水平，也能间接改善供应商的供应能力，推进供应商的成效整合的最大化，对公司长期可持续发展能起到很好的效果。
5.2人力资源保障
供应链管理的优化是一个自上而下、全员、全链条的后续改进和革新过程，这需要全体员工的大力支持和各供应链的企业的大力配合才能顺利推进。公司供应链管理的优化最终将落在每一位员工的身上，因此有效、合理的人力资源配置是A公司供应链管理优化的关键。供应链管理优化后，企业应根据各岗位的岗位要求，对员工进行重组、安排和培训，确保各岗位各司其职，达到管理优化的效果。当然，这项工作的实施必须由公司高级管理层牵头，并得到公司高级管理层的支持，从而提高执行力和责任感。对于这种供应链管理的优化，需要建立不同的跟踪小组，如流程优化、供应商的管理优化、客户管理优化、仓储配送优化、信息系统优化等等，专门负责尽调和反馈。质量管控是企业的制胜利器，通过完善的质量保证体系和监测体制，可以有效地保证产品的生产周期及质量管理，这也是维护客户关系的根本所在。价值链定位是轻资产运营的管理制胜利器，知识密集型和轻资产型的高附加值环节才是站在价值链的顶端环节，如制造业的研发、策划营销和售后服务等等，它们才是价值链的中枢环节，能很好地控制统筹其它节点，在整条价值链上掌握重要的话语权。
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6结论及展望
（4）优化产品设计流程，将客户需求考虑到设计环节，提高内外部的沟通。对小批量试制制定明确的流程并对其过程进行监督、跟踪，做到及时反馈，修改设计方案。同时，为缩短设计周期，提出设计外包方案。（5）为了最优化A公司的供应链管理能力，实现以客户为中心、以供应商为辅助以及更人性化的服务，建议A公司从采购质量管理、供应商关系管理和采购风险管理等三个方面进行构建和完善。（6）建议A公司进一步改进制造过程管理，合理制定生产计划，正确设立考核目标，加强产品品质管控，明确制造现场的物料存放量，加强设备维修能力和效率提升，实现制造管理与品质管理、设备管理、材料管理以及过程控制管理等方面的全流程跟踪管控和优化。（7）建议使用ERP、WMS、DRP和SRM等软件对公司数据进行统一收集管理，提高共享性和信息传递效率，提高各部门工作效率。尤其对物流管理，起到很大的帮助作用。
参考文献（略）
参考文献（略）
