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基于项目管理的输送及分拣物流设备管理研究

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  • 论文编号:el2020020413195019737
  • 日期:2020-01-11
  • 来源:上海论文网
本文是一篇物流管理论文, 本文的研究工作初步探讨了项目全过程管理问题,给出了具有一定普遍运用意义的实践方法。对于物流设备管理研究,论文是基于规划设计、招采、安放及运维过程阶段上进行全面展开研究,通过归类各阶段影响因素、环节、控制点及重要指标,主要目的形成行之有效的物流设备管理模式,其间采用 WBS目标分解法及 PDCA 管理控制模型来支撑的研究技术路线,在案例上运用鱼骨图外延应用,及层次分析法来综合评价发货延迟问题,找到最优解,最大限度避免发货延迟,减少不必要的职能工作认定上的争端,梳理内部作业,优化了新的工作脉络。

第 1 章  绪论

1.1  选题的背景及研究的意义
1.1.1  选题的背景
物流设备发展及影响,在当今社会上,已与民生生活密切联系并服务于国家、公司及个人。从改革开放后国外物流设备概念的引进,并在 20 世纪 90 年代百家兴起成立物流设备公司,来满足国内货物存储、物流搬运、打包、输送分拣,基于国内需求基数增大,物流设备制造商发展亦不断壮大,从单一化向多元化发展,适当对物流设备的集成技术应用进行扩延供应,20 世纪 90 年代,国内计算机互联网技术与商务碰撞,出现了电商,电商的发展更促进物流设备的发展,电商的发展基于三大方面,软件上计算机技术的发展、硬件上物流设备的发展、及国家基础设施的搭配。随着国家领导人提出互联网+概念以来,软件上的技术已达到非常的成熟状态,如百度、华为的国际化大公司牵头软件开发研究应用;随着中国相关航天领域、高架高铁、地铁及快速公路的基础设施的完备,促使电商物流企业向外地外围伸展的路径更便利,可见物流设备处于时代的前端及电商需求的核心地位。
在电商的大发展下,也带来物流设备制造商的发展及壮大,处于乙方角色的供货商,单一的设备项目的管理,在起初时代背景下,只是简单的粗糙的管理,处于设备生产管理的牵头来完成目标,无形成专业化或项目管理部门独立统筹系统管理。在物流设备的需求不断增大境遇下,简单的不成系统的管理即满足不了甲方的需求,也满足不了乙方管理需求,没有统一的对等频道或步调。纵观国际上已从 ISO9000 质量管理体系引申出 PMBOK 项目管理体系,该体系动态更新来支持项目管理,及国内引进 ISO 管理理念形成项目管理的相关 GB国标及标准,相关公司及专家学者从经验中出书成册与期刊,以供当下时代发展需要及提供经验传承,但相对应在过程阶段性的职能块管理的篇章较多,而在物流设备上运用全过程项目管理的方法没有,如此便有了新的空间来对本论文研究。
图 1.1  研究技术路线示意图
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1.2  国内外文献综述
1.2.1  文献综述
归类如下几个方面(规划设计、招标采购、安放、运维等 7 方面)进行分类综述,以诠释现有的文献研究状态,同时探索各阶段性职能管理尚未拓展研究方向,从中归纳总结提炼及结合现状实际提出全过程项目管理研究。
(1)物流设备规划设计研究
马交国(2016)[1]等介绍了物流园区的基本内涵,空间布局,园区建设及发展模式,通过概念化的梳理,阐述物流园区规划化的目前现状,并提供纲领性的架构。刘娟(2013)  [2]  等提出自动化仓库仓容的建设,在规划设计中关键,一是土地成本高,惜地策略,二是满足生产存储及出入货物流,通过仿真模型关于仓容参数的设计及模型最优解,来判断仓容选择是否合适。谭波(2015)[3]由于物流设备方案设绘制图纸繁琐,提出基于数据库、CAD 二次开发及 VB 程序及Windows 系统集中参数化设定后转成模块化图纸,以提高制图效率及对接沟通时效。房殿军(2013)[4]论文的知识库的建立及应用进行描述,通过可视化接口的客户需求信息输入,导出对应模块(集装器,输送设备、存储设备,搬运设备)相关展示说明,有利于规划方向与客户沟通。赵娟(2015)[5]论文通过物流设备的发展趋势来看待,物流设备问题及更新事宜,通过当下状态进行决策得出新状态这一方法论指导,来选者物流设备走向。赵桢(2016)[6]论文通过介绍物流设备4 大模块(存储类、码垛类、输送分拣,智慧拣选),简单梳理下介绍,明确物流框架格局。周永华(2017)[7]等提出物流设备标准化、模块的真正意义,降低成本,提高质量,进而提升竞争了,提出标准化从部件,设计功能基础考虑,及提到模块化的意义(时间、成本、质量、竞争力、互换性),并阐述物流设备本体的趋势(机、电、信息系统集成)。张颖川(2016)[8]论文通过物流设备业内精英的分析判断,物流设备的适用性,即符合实际应用要求,提出标准化及模块化基础上的适应性,并提出国外物流设备适应性强的原因,及面对国内物流设备的发展,基于标准化的适用性,需采取强制出台政策来推动引导,方有效果。白晓光(2017)[9]论文概括性提出物流设备的分类,目前存在的问题及面对未来创新发展标准化,重点提出设备选型的原则。王小伟(2015)[10]论文通过分析钢桶的特点及出入库频率的需求,分解描述:仓库总体布局规划,货架规划、堆垛机选型及其相互间的关联限制取舍,重点从设备周期使用时间考虑及仿真作业效率核查,及提出物流设备方案确定方向。周旸(2012)[11]等章对自动化仓库中集成单元,即存储货物的托盘,从非标货物进行归类筛选,设计到实验托盘样品及使用,有个系统实施指导方向。董世曦(2012)[12]对分拣播种系统进行整体的概述,了解播种流程及各选配设备模块的分解讲述,并提及规划播种系统要考虑  短期与长期,刚性及柔性规划考虑,以节约成本,提供效率。对播种系统实践纲领性概括,规划物流设备提供借鉴及对接设备接口,已诠释物流设备整合规划理念。成耀荣等(2011)[13]论文通过假设条件将物流设备归类  设备类别,规格型号、流量等成矩阵统计,并运用模糊匹配理论,用成本最小理论来选取物流设备及优化数量。MATT(2018)[14]论文提出自动化智慧化设备基于现有的经验,人们会做好的决定及适当的设计,提高自动化工作效率。B.Y.QI(2018)[15]论文提出物流设备 AGV 当前组成部件、交互与导向原则,物流分布模式的应用。
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第 2 章  输送及分拣物流设备管理理论概述

2.1  输送及分拣物流设备的概念及作用
2.1.1  概念
物流设备显意上解释为物体或货物在机械设备上,从一端到指定的另一端的运输活动方式的设备。从机械模块看可以有直行输送,直角移栽输送,斜口输送等,合流与分流输送,垂直输送,动态及静态存储、搬运、包装运输等活动等环节构成的设备物状形态。物流设备是机电设备一个分支领域,也可看机、电、软件控制集合成设备,对物流机电设备进行科学界定划分,更理解物流设备的整体性的内涵,进而对物流设备管理更条理化,有依可循,有依可管。
物流设备是进行各种物流活动所需的机电设备,在长期使用中基本保持原有实物形态的物质资料,不含仓房建筑物(地坪、墙、门窗及屋顶),装卸月台,空调照明、消防水管等配套仓库基础设施。
2.1.2  作用
(1)物流设备是技术与实际功用结合的主要标志
在整个物流输送过程中,货物需要经过存储、搬运、包装、分拣及卸运等,每个环节过程对应不同的设备类型,不同技术设计理念。如此能较好地满足空间位置环境及功能的需要,保证货品在整个物流输送过程的安全运行,从而提高作业质量。例:采用高层货架和自动化管理系统,大大提高仓库的单位面积利用率,提高劳动生产率,降低劳动强度,减少货物处理和信息处理过程的差错,能够合理有效地进行库存控制,以便于实现系统的整体优化。
(2)物流设备是仓库中重要资产
由于土地越来越贵,企业通常惜地原则往高层货物存储仓储物流设备发展,也带来了物流设备造价贵,即系统运行需要有较大的资金投入,但相对基建基础设备投入总额比重大,物流设备的投入这也为后续使用带来更多的利好,大于前期的投入,但在维护设备,发挥设备效能,在长期的使用中也需要投入相对大的金额。
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2.2  总体原则
2.2.1  输送及分拣物流设备管理的原则
(1)以满足客户的需求及期望的总体方向的基础上,在有限的资源的环境下,对项目的进度、质量及成本的把控,项目得到利润的管理原则。
(2)内部环境通过对利用公司的资源基础上(工具、叉车、熟练的施工工法、经验),进行多方面整合管理原则。
(3)项目管理的风险预控原则,对已操作的项目的方案,施工顺序及施工搭接,进行预演,通过评判查看,重点工步环节实施准备,在人、机、料、法、环,保险,落实多重环节。
(4)安全原则,确保杜绝人的不安全行为,物的不安全状态原则。在施工人员的作息起居上把控,人的精神面貌,确保施工人员施工过程中,不盲目施工,不讲究施工,不按工法施工原则。外来人员及车辆严格经批准入场及陪护下进行施工区域原则,以免带来不可控的风险及影响。
(5)项目每一工步都是经过多方面职能作业的整合的体现,其持续开始结束都要贯穿原则,以合同定立的方案进行整体部署实施状态,以此为主,相关职能管理块依据其上进行展开原则,不脱离施工范围原则。
(6)施工注重三查原则,施工前准备状态、审查表格,施工中落实状态,隐蔽状态查看,施工后复查原则,连接下道工序是否对接查看。#p#分页标题#e#
(7)设计关键点审查,未设计过或新型实验原则。
(8)动态转动部件润滑及平顺过渡原则。
(9)静态部件强度、刚度、稳定性查核原则。
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第 3 章  输送及分拣物流设备规划设计 ................................. 17
3.1  输送及分拣物流设备规划与设计的概念及功用 ....................... 18
3.2  输送及分拣物流设备规划设计的总体原则与关键点 ................. 18
第 4 章  输送及分拣物流设备的实施过程管理研究 .................................. 22
4.1  输送及分拣物流设备实施过程管理的含义 ....................... 22
4.2  输送及分拣物流设备管理过程分类 .............................. 22
第 5 章  输送及分拣物流设备管理案例分析 ................................... 37
5.1  项目概况 .................................. 37
5.2  输送及分拣物流设备管理案例过程分类要点 ...................... 38

第 5 章  输送及分拣物流设备管理案例分析

5.1  项目概况
项目属于交钥匙承接模式,项目设备总长 2000 米,箱式线(无动力滚筒输送线,有动力滚筒输送线,皮带输送线等),及在土建仓房内室施工。A 公司作为集成商为客户提供输送线和分拣机系统。主要设备包含输送线、贴标机、封箱机、空压机、钢平台、交叉带分拣机、分拣机滑槽、输送线和分拣机防护网等;其中分拣机主体(不含滑槽和钢平台)由 A 公司分包商 B 公司提供;客户自己开发 WCS(仓储控制系统),WMS(仓储管理系统),分别与 A 公司输送线PLC 和 B 公司分拣机 PLC 对接。输送线类型主要有:多楔带弯道机和辊子机、顶升移载机、托板式端驱皮带机、窄带汇流机、带传动中驱/斜辊子机、转弯皮带机、快递皮带机、摆臂皮带机及无动力输送机等。
包裹上货及分拣输出(二楼):待包装输送线→复核完成输送线支线→复核完成输送线主线→交叉带分拣机自动上包口及分拣机→分拣滑槽。
包裹上货及分拣输出(一楼):委外包裹输送线→交叉带分拣机人工上包口及分拣机→分拣滑槽.
剔除包裹上货及分拣输出(一楼):分拣机剔除输送线→人工处理  交叉带分拣机人工上包口及分拣机→分拣滑槽。
表5.1 进度计划表
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第 6 章  结论与展望

6.1  结论
本文的研究工作初步探讨了项目全过程管理问题,给出了具有一定普遍运用意义的实践方法。对于物流设备管理研究,论文是基于规划设计、招采、安放及运维过程阶段上进行全面展开研究,通过归类各阶段影响因素、环节、控制点及重要指标,主要目的形成行之有效的物流设备管理模式,其间采用 WBS目标分解法及 PDCA 管理控制模型来支撑的研究技术路线,在案例上运用鱼骨图外延应用,及层次分析法来综合评价发货延迟问题,找到最优解,最大限度避免发货延迟,减少不必要的职能工作认定上的争端,梳理内部作业,优化了新的工作脉络。 本文主要做了如下工作方面:
(1)分析了物流设备管理各阶段过程影响因素
(2)归类物流设备管理要点及主要指标 (3)提出了 PDCA 管理控制模型
(4)层次分析法正视货物延迟发货问题
(5)提出并挖掘鱼骨图外延运用之理论
(6)实际案例之鱼骨图 PDCA 管理控制模型应用 
参考文献(略)
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