本文是一篇物流管理论文，物流计划首先要确定物流所要达到的目标，以及为实现这个目标所进行的各项工作的先后次序。其次，要分析研究在物流目标实现的过程中可能发生的任何外界影响，尤其是不利因素，并确定对这些不利因素的对策。第三，做出贯彻和指导实现物流目标的人力、物力、财力的具体措施。（以上内容来自百度百科）今天为大家推荐一篇物流管理论文，供大家参考。
第一章 绪 论
物流被认为是企业的第三利润源泉，是企业重要的利润增长点。仓储作为物流的两大支柱之一，自古以来一直得到各方重视，这说明仓储由来已久，且仓储业务流程必须有的程序已经基本定型，但目前仍存在不同公司仓储作业效率不尽相同的现象，这代表仓储业务流程还可以不断进行优化，以提高仓储系统的智能化水平，达到降低货物破损率、减少货物丢失率、增加单位时间出入库货物量等目的，最终实现仓储服务质量和效率的提升，是故仓储业务流程是公司需要关注的要点。本文认为仓储业务流程应该向智能化的方向发展，使用各种现代化设备和技术、代替人工作业，这样既能减轻人工作业强度，降低劳动力成本，又能保证仓储运作的高效性及准确性。通过分析近几年的数据可知，中国社会物流总额在不断增加，这意味着中国的物流需求正处于增长阶段，如何有效利用相关政策提高仓库的智能化水平、带动仓储业务良好有序发展，是各公司亟待解决的问题。本文立足于仓储业务流程优化这一目标，结合J 公司成立立体库的二期规划，通过研究 J 公司仓储业务流程的现状、分析其存在的问题，并论述仓储业务流程的优化方案及保障措施，以期通过仓储业务流程的优化提高 J公司仓储系统的智能化水平。本研究所得结论将为各公司优化仓储业务流程，配之以相应的设施、设备，使仓储更加智能化、现代化起到良好的经验借鉴和理论指导作用。
1.1 研究背景及意义
了解中国整个仓储行业的现状及相关法律、法规对于物流和仓储的指导意见，能够为仓储业务流程的研究奠定很好地基础；分析济南市区域性物流中心的建设情况，探究物流中转作用的重要性，可以明晰仓储智能化的必要性；同时，仓储业务流程作为仓储运作水平的主要表现形式之一，对于仓储整体运转情况能够起到较好的描述作用。本文对于仓储业务流程在智能化方向的优化研究，能够帮助企业更好的改善仓储运作，特别是对于目前拥有仓储的企业而言，为他们提供了一种优化升级的发展思路。
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1.2 国内外研究现状
仓储业务流程的优化，对于仓储、乃至物流甚至整个供应链的效率提升而言都具有重要的意义，了解仓储和仓储业务流程的研究前沿可以为本文的写作提供思路，是故本研究将从仓储和仓储业务流程两部分内容进行文献综述。
1.2.1 现代化仓储研究
智能仓储是仓储的发展方向，具有重要的研究价值；而且，自动化立体仓库作为智能仓储的主要表现形式，符合 J 公司二期构建立体库的规划。故本部分内容将从智能仓储和自动化立体仓库两方面对国内外的文献进行论述。智能仓储方面。Tee K X，Chew M T 等（2011）提出一种用于库存控制和集装箱追踪的智能仓库库存管理电子系统[1]。Pulungan R，Nugroho S P 等（2013）认为智能仓储管理系统包括智能物流、智能仓库、实时交通监控、智能销售预测、智能执行系统五部分[2]。Woods L，Teubner J 等（2013）对智能仓储引擎 Ibex 进行了论述[3]。István Z，AlonsoG 等（2014）认为 Ibex 可以解决大量数据从存储转移到查询处理节点时数据设备面临的瓶颈[4]。Riccard Accardo，Riccardo Manzini 等（2014）介绍了物料搬运仓储系统的设计和操作[5]。Mariagrazia Dotoli，Nicola Epicoco 等（2015）认为员工在合理的组织形势下使用智能设备能降低生产仓库的无效操作[6]。Bottani E，Montanari R 等（2015）利用不同类型的算法优化仓库中的订单选择，实现仓库管理智能化[7]。Lim J Y，Song D H 等（2016）提出了一种利用蓝颜信标进行智能仓库管理的室内定位跟踪方法[8]。自动化立体仓库方面。Atmaca E，Ozturk A（2013）为企业的 AS/RS 系统设计了一种满足存储分配、存储检索和存储保持成本最小化的数学模型[9]。Izumi T（2011）设计了一种在自动化仓库中自动存储和控制堆垛机的方法[10]。Ramtin F，Pazour J A（2015）设计了一种提供最小化预期运行时间的算法解决多通道立体化仓库的位置选则问题[11]。Hamzaoui M A，Sari Z（2015）利用存储和检索机器的最小期望运行时间确定了一种用于存储和检索的 AS/RS 系统的最优尺寸[12]。Kumar R（2017）从存储方法、新技术、逻辑和分析方法介绍了 AS/RS 并探讨了其性能改进[13]。
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第二章 基础理论
本章内容从理论层次对仓储方面的管理、业务流程方面的优化进行探究，为本文的写作奠了定理论基础；并阐述了 Petri 网的相关内容，以便对仓储业务流程的结构及关系进行分析；还介绍了 FlexSim 仿真软件的相关内容，为仿真分析做准备。
2.1 仓储方面的管理理论
为了更好的适应货物种类多样、形态各异的特点，满足用户对仓储的要求，增强仓储的机械化和自动化水平，优化仓储的整个业务流程，实现仓储的智能化是必由之路。广义的现场是指从事生产经营的场所，包括厂区、车间、仓库等。现场管理是指用科学的管理制度、方法、标准对现场各要素（人员、机器、货物、环境、信息等）进行合理的计划、组织、协调、控制、监测等，让现场处于一种良好有序的状态。现场管理要做到现场环境干净整洁、现场纪律明确严格、现场设备完好无损、现场物流畅通有序、现场信息及时准确等内容，方能达到现场管理的要求。为了更好的做到现场管理，公司可采用以下方式：以人为中心，提高现场全部员工的素质；以班组为重点，完善现场管理的组织状态；以技术经济指标为依据，改善现场管理的效益[57]。
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2.2 业务流程方面的优化理论
业务流程是企业创造价值的一系列活动的组合，可以有一个或者多个输入，也可以有一个或者多个输出。业务流程是对企业重要业务的表述，对于企业业务的运营有着重要的指导作用，能够帮助企业实现资源优化、组织结构优化以及管理制度优化[60]。业务流程是为了实现特定经营目的而采取的一整套逻辑相关的活动的组合体，以达到市场需求的产品或者服务的要求。业务流程管理是将 70%以上的内容需要通过两人以上协作的任务全部或者部分换成计算机处理，实现该任务的自动化。业务流程管理是对企业流程不断进行规范管理的过程，通过对企业流程的分析，明确各个业务流程对企业的重要程度，随后对各流程进行设计和描述，业务流程管理处于一种不断变化的状态。企业业务流程的管理一般分为生产流程层、运作层、计划层和战略层，各层次之间相互联系、相互依存，且每个层次均相对独立且有自己的处理方法。
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第三章 J 公司仓储业务流程现状及问题分析............15
3.1 J 公司仓储业务简介.......... 15
3.2 J 公司仓储业务流程概述............. 15
3.3 J 公司仓储业务存在的问题及原因分析........... 19
3.2.1 入库等待时间长..... 19
3.2.2 盘点效率低............. 20
3.2.3 货物破损率较高..... 20
3.2.4 拣选速度慢............. 21
3.2.5 出入库繁忙与空闲状态并存....... 22
3.4 本章小结....... 22
第四章 J 公司仓储业务流程优化..........23
4.1 智能仓储系统优化原则..... 23
4.1.1 安全可靠性原则..... 23
4.1.2 充分利用空间的原则........ 23
4.1.3 提高机械化水平的原则.... 24
4.1.4 标准化原则............. 24
4.1.5 可维护性原则......... 24
4.1.6 可拓展性原则......... 24
4.2 仓储业务流程优化分析..... 25
4.3 J 公司仓储业务流程优化思路..... 26
4.3.1 仓储业务流程优化............ 26
4.3.2 入库业务流程优化............ 28
4.3.3 在库业务流程优化............ 29
4.3.4 出库业务流程优化............ 31
4.4 基于 Petri 网模型的仓储业务流程优化的有效性验证........ 34
4.4.1 入库业务流程......... 34
4.4.2 出库业务流程......... 38
4.4.3 仓储业务流程......... 43
4.5 本章小结....... 44
第五章 J 公司仓储业务流程仿真分析.............45
5.1 FlexSim 软件应用及建模假设条件........ 45
5.2 现行仓储业务流程仿真..... 47#p#分页标题#e#
5.3 优化后仓储业务流程仿真............ 53
5.4 J 公司仓储业务流程仿真结果对比分析........... 58
5.5 本章小结....... 60
第五章 J 公司仓储业务流程仿真分析
在对 J 公司仓储业务流程进行分析及优化后，本章通过使用 FlexSim 软件对 J 公司仓储业务流程进行仿真分析。在对 J 公司现行仓储业务流程仿真的基础上，发现其仓储业务流程中存在的问题，并将仿真所得的问题与实地调研结果相比对；同时，通过与优化后仓储业务流程仿真的对比分析，明晰优化后的仓储业务流程的有效性。
5.1 FlexSim 软件应用及建模假设条件
本部分内容将对 FlexSim 仿真软件的建模步骤、对象及假设条件进行介绍。FlexSim 仿真软件的仿真模型构建应遵循六个步骤，步骤的具体内容如下：（1）业务模型的简化。由于受各种因素的制约，仿真模型的构建往往不能按照实际运行的内容完全复制，应在不影响仿真结果的前提下，按照比例或相应的原则进行简化放缩，对需要获取的仿真数据加以侧重。（2）确立模型布局。根据实际的需求，将离散的实体流从实体库中拖取，放置到合理的区域，依次排列，形成整体布局。（3）对实体进行连接。在完成整体的模型布局后，通过输出、输入和中间端口将不同实体进行连接，将原本独立的实体流变成相互关联的统一体。（4）对参数进行设定。参数的设定主要是根据实际运作中的情况和各类设备的不同特性，设置不同的参数，以保障仿真模型运作的科学性。（5）运行仿真模型。前期的模型构建完毕后，将仿真的模型加以运行，并输出仿真模型的统计数据。（6）输出结果分析。在获得仿真模型的统计数据的前提下，对各个设备的统计结果分析，可以通过仿真模型中发现实际运作中所存在的问题，达到模型仿真的目的。
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总结
本文通过分析 J 公司仓储业务流程现状，发现其存在的问题，并提出优化仓储业务流程的可行方案，然后使用 Petri 网模型对优化的仓储业务流程进行分析、确定方案的可行性，再运用 FlexSim 软件对仓储业务流程仿真、明晰优化流程的有效性，最后对优化仓储业务流程的保障措施进行论述，本文能促进仓储系统向更加智能化的方向发展。在整篇论文的研究过程中，所研究的主要内容和研究成果包括以下几点：
第一，综述了国内外关于智能仓储、自动化立体仓库以及仓储业务流程的研究成果，明确本文的研究对象是 J 公司仓储业务流程。
第二，简单论述了仓储方面的管理理论、业务流程方面的优化理论、Petri 网模型以及 FlexSim 仿真软件的相关内容，为本文仓储业务流程优化路径的确定及撰写奠定了理论基础。
第三，详细介绍了 J 公司仓储业务流程运营现状，包括仓储业务流程、入库业务流程、在库业务流程以及出库业务流程四方面内容；同时，研究分析了 J 公司存在的入库等待时间长、盘点效率低、货物破损率高、拣选速度慢、出入库繁忙与空闲状态并存五个问题的原因。
第四，使用相关理论对 J 公司仓储业务流程的优化路径进行了探讨，科学、合理的根据 J 公司实际情况，构思了其优化的仓储业务流程，以期提高 J 公司的智能化水平；随后，使用 Petri 网模型对优化的仓储业务流程进行分析，生成可达树，确定优化流程的可行性。
第五，在不考虑公司管理方法及盘点业务的前提下，使用 FlexSim 仿真软件对 J 公司现行的仓储业务流程以及优化的仓储业务流程进行仿真，并将得到的两个仿真结果进行对比分析，明确优化的仓储业务流程能够减少入库等待时间、降低货物破损率、提高拣选速度，从而进一步验证优化方案的合理性及有效性。
第六，为了更好的实现 J 公司仓储业务流程的优化，本文最后从管理理念、资金投入、技术支撑、人才保障以及制度支持五个方面，对仓储业务流程优化的保障措施进行了阐述。
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参考文献（略）
