从事真空科学技术及应用研究40 余年，长期从事农产品保鲜、食品安全以及生物医药的真空冷却气调保鲜技术和真空冷冻干燥技术以及冻干超细粉体技术研究与应用，是该高科技领域内的学科带头人。主要科研成果80 余项，上海世博会论文其中28 项分获国家及上海市重大科研成果奖、科技进步奖以及国家重点新产品奖。2006 年起担任2010 上海世博会食品保鲜专项技术负责人。 国内外发表论文50 余篇，主要著作6 本，其中《真空冷却气调保鲜技术及应用》等3 本著作作为上海科学家著作被上海图书馆永久收藏。《真空测量与仪表》（1981 年北京机械工业出版社出版）1982 年获第一届全国优秀科技图书奖；《冷冻干燥超细粉体技术及应用》（2006 年北京化学工业出版社出版）2007 年获第九届中国石油和化工工业优秀科技图书二等奖。2010 年上海世博会的食品安全与保鲜孙企达/上海交通大学摘要 2010年上海世博会期间，上海食品的质量与安全是关系到广大来宾和游客健康的大问题，该文主要阐述了食品从“源头”到“餐桌”全过程的安全检测与以真空冷却为主的食品保鲜技术，分析真空冷却工作原理、特点，以及在果蔬、生鲜食品和熟制调理食品的具体试验应用，还介绍了清洁蛋的生产和保鲜。
关键词 世博会；食品安全与保鲜；真空冷却
Academic PapersThe research of calibration for /shlunwen/shanghaishibohuilunwen/three-phaseunbalance degree test equipmentHan Abstract: To establish electrical system run correctly, it is necessary tomeasure three-phase unbalance degree in which. Now more and morethree-phase unbalance degree test equipment are produced, however,for the quality assurance of which there is no uniform calibration. Thispaper describes one method which has been found adequate to verifythe performance of a three-phase unbalance degree test equipment. Itcan provide a conventional metrology method for three-phase unbalancedegree test equipment.
Keywords: three-phase unbalance degree; calibration
0 引言2010 年上海世博会期间，预计将有7000万中外来宾和游客前来参展和参观，除了吃在上海之外，还会大量采购中国和上海的特色食品，上海食品的质量与卫生安全，不仅关系到他们的身体健康，而且关系到我国的国际形象。按照国际惯例，世博会前夕和整个会展期间，必须对食品从“农田”到“餐桌”的原料、加工、生产、包装、贮运、销售以及消费全过程的各个环节的食品安全进行管理、检查和监督，以保证来宾和游客的饮食安全。因此，世博会期间，食品从“源头”到“餐桌”的全程安全性检测与保鲜十分关键。保鲜技术中主要采用国际上先进的真空快速冷却技术的冷链系统。#p#分页标题#e#
1 食品安全性检测及保鲜技术食品品种繁多，分布又广，主要可分为动物性食品，如：畜（猪、牛、羊等）、禽（鸡、鸭、鹅等）、水产品（鱼、贝等）、蛋、乳等；植物性食品，如：水果、蔬菜和谷物等。影响食品安全的主要因素除了食品自身和生产过程中农药和兽药残留、化肥的污染之外，还有抗生素、生长激素、抗寄生虫药物的使用、有害金属（汞、铅、镉、砷等）TB和食品添加剂的污染以及假冒伪劣产品与有毒食品的加工等。
1.1 食品安全性检测为确保世博会期间的食品安全，构建世博会食品安全监管与应急决策体系，对食品实行全过程监管，上海市食品药品监督管理局编制了《2010 年上海世博会食品安全行动纲要》，作为指导食品安全的纲领性文件，明确打造政策法规、行政监督、技术检测、评估保障、安全供给、宣传教育等“六把安全锁”。在此基础上加强对食品原料从产地到市场上的监测（固定和流动性快速监测），在世博园区内分别设立浦东和浦西两个食品安全检测点，着重进行检测；加强对上市食品的标签和监管，注出所有配料组成（ 包括防腐剂等），保障食品安全。主要检测内容：（1）剧毒农药残留检测应包括有机磷（甲胺磷等）农药、氨基甲酸酯农药、有机氯农药、拟除虫菊农药及沙蚕毒素农药等微量元素检测。（2）禽畜、水产及蜂蜜用抗生素（四环素、土霉素、氯霉素等）、生长激素盐酸克伦特罗（瘦肉精）、孔雀石绿及抗寄生虫药物（主要为阿维菌素类及聚醚类）等药物检测。（3）有毒有害元素（汞、铅、锡、砷、镉等）的检测。（4）制假掺假与有毒食品加工检测，包括：①注水肉、水产品及水发食品甲醛加工、粮食掺变质陈米、喷涂矿物油假冒“优质品牌米”及粮食制品掺增白剂等。②酒及饮料中掺假（如兑甲醇假酒，假“百事可乐”等）。③食用油中掺桐油、蓖麻油、矿物油等。④乳及乳制品中添加三聚氰胺、掺水、淀粉、碱及防腐剂等。⑤蜂蜜及其制品中掺明矾、人工转化糖、羧甲基纤维素等。对上述项目的检测方法、仪器、设备以及标准、将另文专题阐述。（5） 禽蛋除了重点在生产包装储运全过程中防止H5N1 高致病禽流感之外（ 详见保鲜内容部分），应按国家鲜蛋卫生标准（GB2748-1996）执行。品质控制采用国际上先进的数模高精快速卵质测定仪检测及三聚氰胺检测，并控制蛋的汞含量不超过0.003 mg/kg。卵质测定仪的主要性能指标：（1）检测项目：卵高单位（HU）、蛋黄色泽、重量、蛋壳强度和厚度；（2）测量范围：①蛋白高度：（3.0~5.0）mm，精度：0.2 mm；②重量：（25.0~200.0）g，精度0.1 g；③蛋壳强度：（8.0~80.0）N，精度1.0 N；④蛋黄色泽：蛋色泽扇状指数，1~15，采用白色LED 与RGB 传感器检测；⑤ 蛋壳厚度：（0.20~0.50）mm，精度0.02 mm。（3）测量时间：17 s。图1 卵高单位（HU）检测示意图图1 为卵高单位（HU）检测示意图。HU=100 log（h-1.7 W0.37+7.6） （1）式中：h— 蛋白高度 W—蛋重量根据美国农业部的分级标准为：HU 72 AA 级/ A 级HU 60 A 级/B 级HU 31 B 级/C 级#p#分页标题#e#
1.2 食品的保鲜技术世博会举办时间从2010 年5 月至10 月，长达半年。会展期间，上海地区适逢一年一度的梅雨和夏秋高温季节，也可能受热带风暴和地球变暖的影响。上海地区出现高温天气一年早于一年，高温天数一年多于一年，极端高温（35℃及以上）也在上升，且环境湿度高（80%~90%），这种持续高温、高湿气候极易使食物变质发霉，引发群体性食物中毒事件。同时此期间也是禽流感等疫病高发期，这对保障世博会的食品安全性增加了很大难度。根据本市历年统计数据显示，每10万上海市民中约有5 人发生过食物中毒，以2006 年为例，上海共发生过食物中毒事件33起，中毒人数达917 人。造成食品腐烂变质的主要原因是微生物和酶的作用， 使食品的色、香、味和营养成分破坏，最终失去实用价值造成食物中毒，因为食品的原料在自然界的生存环境中，农、畜、水产等产品本身已带有微生物，称为食品的一次污染，而食品原料从自然界采收、加工成食品，经过储运、销售到达消费者餐桌还会受到微生物的二次污染。这是由于环境空气中存在大量的游离微生物，在城市室外空气中每立方米所含的微生物数量约为103~106 个，其中大部分是细菌，霉菌约占10%。引起食品变质的主要微生物是细菌、霉菌和酵母菌。为了提高食品在微生物方面的安全性，保鲜技术主要采用冷链系统。所谓冷链系统，就是指食品从源头、制造、储藏、运输、销售以及到消费者餐桌，每一环节的温度都必须不间断的保持在特定的低温状态，其间包括产地工厂低温冷库、消费地批发低温冷库、零售低温柜以及家庭的冰箱。冷链系统中的关键技术之一是采用防止食物中毒和保持鲜度的无二次污染的食品真空快速冷却技术，这是目前欧盟、日、美等发达国家用来防止食物中毒和保持生鲜食品上市品质的十分有效手段。因为它不仅可显著提高果蔬食品的上市品质、延长保鲜期及货架寿命、实现均衡上市、远地销售、扩大在国内国际两大市场以及减少损耗与城市生活垃圾，而且对熟食的生产，可避开在50℃~20℃之间的细菌繁殖危险温区并实现无菌均匀冷却，以保证卫生质量，解决发生食物中毒的难题。
2 真空冷却保鲜技术真空冷却气调保鲜技术是国外近年发展起来的高新技术，被誉为21 世纪保鲜技术，真空冷却（预冷）与气调保鲜的有机结合为其关键技术内容，也是气调保鲜技术的进一步发展。真空冷却最早主要用于新鲜果蔬和切花产品的保鲜，随后逐步应用于生鲜肉类、水产品以及调理食品的保鲜。
2.1 工作原理和特点真空冷却是将农产品（如果蔬、切花以及肉、禽、水产品等）或食品放在特制的（坚固、气密）的真空容器内，用真空泵或真空系统迅速抽出其中的空气和水蒸汽，使产品表面的水分在低压下蒸发而迅速冷却降温。从物理学中知道，在正常大气压101.325 kPa时，水加热到100 ℃沸腾变成蒸汽，但随着环境压力的下降，水的沸点也随之降低。如在613 Pa 压力下，水在0 ℃就可以沸腾。水在沸腾时会带走大量的蒸发热，因此，农产品在真空条件下，随着水分迅速蒸腾，产品中的潜热便随水蒸汽释放至体外。因为水从液态变为汽态的过程中约需2500 kJ/kg 的气化热，从而使产品温度下降，达到快速冷却的目的，并具有以下特点：（1）冷却速度快农产品和食品用一般冷库冷却，从室温降到5 ℃以下至少需要20 h 左右，而真空冷却只需（20~30）min。（2）保鲜时间长由于采后的果蔬、切花经真空冷却迅速降温，能在最短的时间内消除其“田间热”，降低呼吸热，使其呼吸强度迅速下降，成分的分解减慢，因此，使贮藏保鲜时间更长。特别是对一些易腐或成分变化较快的产品，如甜玉米、草莓、蘑菇、杨梅等。（3）温度均匀经真空冷却的产品的温度不均匀现象较其他冷却方法要少，能控制在±2 ℃以内。（4）损耗减少，品质更优2010/1 总第215期国内统一刊号CN31-1424／TB能防止农产品大量脱水。真空冷却农产品的失水损耗为1.5%~5%，而普通冷却的失水损耗在10% 以上，保持了食品原有的色、香、味、形及营养成分和天然活性。由于真空冷却使冷却的产品的各部分等量失水，不会出现萎蔫现象。（5）无菌冷却由于在真空状态下操作，可保持产品在无菌状态下进行冷却，这对食品更为重要，延长了保质期。（6）杀灭害虫在真空环境下冷却，可以杀灭一些躲藏在农产品中的害虫。（7）使用方便真空冷却不受包装容器和材料的限制，纸箱、塑料箱、木箱、竹篓等都可使用。而且冷却速度与包装的产品相比，基本没有差别，这对生产十分有利、方便。至今国际上已将真空冷却技术和设备广泛地应用于农产品和食品保鲜领域。#p#分页标题#e#
2.2 果蔬的真空冷却保鲜对于果蔬等植物性产品来说，其鲜度下降最终引起腐烂的主要原因与呼吸强度有关。因为果蔬在采摘后贮藏时，虽然不再继续生长，但它们仍是一个活的有机体，即仍然有生命，继续着呼吸作用，而呼吸作用能抵御细菌的入侵。像呼吸过程中的氧化作用，能够把微生物分泌的水解酶氧化而变成无害物质，使果蔬的细胞不受毒害，从而阻止微生物的侵入。因此，果蔬在贮藏中能控制机体内酶的作用，并对引起腐败、发酵的外界微生物的侵入有一定的抵抗能力，但另一方面，由于它们是活体，要进行呼吸，同时它们与采摘前不同的是不能再从母株上得到水分及其他营养物质，只能消耗体内的物质而逐渐衰老腐败。因此，要长期贮藏植物性产品，就必须维持它们的活体状态，同时又要减弱它们的呼吸作用。再者，果蔬在进行呼吸作用的同时，还将产生呼吸热（表1）。低温能够减弱果蔬等产品的呼吸作用，延长它们的贮藏保鲜期限。表1 果蔬在不同品温时产生的呼吸热种类呼吸热/ kcal•（T•h）-1（1 kcal=4185.8 J）0℃ 5℃ 15℃ 20℃甘蓝11~15 18~28 43~60 64~113莴苣14~39 30~46 74~104 118~1390菠菜44~51 80~133 310~517 398~664芦笋65~138 137~243 268~540 402~622甜玉米69~119 99~192 350~403 620~718荷兰鸭儿芹17 25 86 149绿花椰菜43~49 80~370 400~785 643~788番茄（完熟） - 14 56~67 56~102胡萝卜22~47 29~61 60~124 106~219草莓28~41 38~77 164~213 236~453桃9~15 15~21 77~98 137~236苹果5~9 12~17 32~71 39~80研发表明，果蔬等农产品鲜度的劣化速度与呼吸量成正比例关系。根据日本石井在1975 年的报导，夏秋采收时品温为27℃的豆角，未经预冷经过20 h 运到市场，其品温升高到41℃。再如苹果在常温(20℃ ) 下延迟1 d，就相当于缩短冷藏条件下（7 ～ 10）d 的贮藏寿命。可见，果蔬等农产品收获后及时而迅速地预冷是提高产品保鲜质量和品质的有效手段，同时，还能实现远距离运输，降低损耗，实现规模化生产和质量标准化。真空冷却对果蔬进行预冷十分有效。冷却效果可用下式进行计算： Q = cmΔt （2）式中：Q －要除去的热量(kcal) c －比热(kcal/kg•℃ ) m －质量(kg) Δt －温度(℃ )，即Δt=t1 - t2(t1 为产品初温；t2 为冷却的终温)。以莴苣为例，其比热c = 0.95 kcal/kg•℃；质量为0.5 kg，从初温t1 = 30℃要求冷却到终温t2 = 5℃时，则Q = cmΔt = 0.95×0.5×(30 - 5) kcal = 11.9 kcal = 49.823 kJ如果冷却过程中平均蒸发热R 为590 (kcal/ kg)，被所去除热量Q 除，就可得出莴苣蒸国内统一刊号CN31-1424／TB 2010/1 总第215期发时的失水量L。 L = Q/R = 11.9/590 ≈ 0.02(kg) （3）换算成损耗率η (%) η = L/m×100 = 4% （4）即莴苣在真空冷却时，其水分平均减少1% 时温度下降为 T = t / η = 6.3℃ / % （5）从上述计算可以看出，真空冷却是靠在真空条件下蒸发产品本身的少量水分达到预定温度的冷却方法。这对表体比( 表面积与体积之比) 较大的叶菜类特别有效。而且，冷却速度与其他方法相比也特别快。目前已广泛应用于商业流通领域预冷加工蔬菜。图2 为卷心菜真空冷却曲线，随着真空容器压力下降到1500 Pa 后，卷心菜叶菜部及颈部的温度迅速从28.5℃下降，压力达到600Pa，温度下降到2.5℃，整个过程只需12 min左右。失水率为2.8%。表2 蔬菜的真空冷却效果品 种效果处理量/kg最低压力/Pa处理时间/min品 温/℃ 水分损失初温终温/%芦笋B - 530 40 19.0 10.0 2.6豆荚B 4 400 26 28.0 8.0 -毛豆B - 665 - 22.4 16.4 2.0花菜B 8 600 20 20.4 8.3 1.7卷心菜G 15 600 9 14.3 2.5 2.2黄瓜D 5 400 17 22.2 19.2 0.7萝卜B 15 600 7 17 10.3-14.5 1.3豌豆G 4 530 7 22.6 0.0 2.5鲜蘑菇G 2 530 6 24.2 0.5 5.1甜玉米G 45 600 24 32.0 1.5 4.1芹菜G 10 600 8 11.4 4.2 2.1长萝卜B - 670 - 21.2 5.3 1.8塌菜G 5 600 6 16.2 0.8 2.4番茄D 10 400 17 24.6 22.0 0.6胡罗卜B 10 400 10 14.5 10-12.8 0.7莴苣B 10 600 8 17.4 3.5 2.6大葱G 7 600 7 17.5 0.0 2.4大白菜G 15 600 17 19.2 2.5 3.8西芹G 4 600 7 18.8 0.3 4.6青椒D 2 400 9 18.0 12.6 1.8菠菜G 10 600 7 20.0 0.5 3.4三叶菜G 4 600 6 16.5 0.5 #p#分页标题#e#
2.7小包菜G 10 600 15 21.0 2.1 2.4生菜G 10 550 9 17.5 3.5 2.6G：真空冷却效果大 B：效果大，要有操作技巧 D：效果较小难冷却，而真空冷却效果就非常明显；对菠菜、韭菜等真空抽气过分之后，蔬菜表皮会有损伤；而对大葱，真空冷却处理大大抑制了它的黄化、腐烂、叶伸长等现象。四季豆，过度的抽真空会导致褐色化的现象。（2）根菜类：因为果实较厚，比叶菜的真空冷却效果差些，但是处理后在伤口上生成软木层及外层形成萎凋层而限制了水蒸发，有一定效果。对于胡罗卜、萝卜、芦笋等品种，加大真空排气速度和延长真空保持时间，冷却效果可以提高。（3）果菜类：由于表体比较小，真空冷却效果与根菜类类似，通过加湿、周期控制( 反复地抽空和维持真空)，也可提高冷却效果，但过分抽真空也会使茄子的表面失去光泽。（4）谷物类：甜玉米进行真空冷却速度很快，保鲜效果较好。不同蔬菜品种其表体比和品质和品质生理特性不同，真空冷却的保鲜效果也有很大不同（表2）。真空冷却对不同品种和不同表体比的蔬菜的适用情况，简介如下：（1）叶菜类、豆类：对于卷心菜、白菜、生菜等内部含有许多空气的蔬菜，采用强制通风冷却时，不但时间长，且它们的中心很图2 卷心菜真空冷却曲线p2010/1 总第215期国内统一刊号CN31-1424／TB水果与果菜类相似，大部分表体比较小，一般真空冷却效果差，如采用喷雾加湿式真空冷却，可显著提高真空冷却保鲜效果。表3为一些水果经喷雾加湿真空冷却的保鲜。表3 水果经喷雾加湿真空冷却的情况品种真空度/Pa冷却时间/min品 温/℃ 水分损失初温终温/%苹果570 21 17.5 8.5 1.2桔子550 17 21 6.5 1.5金桔610 18 23 7.5 0.5荔枝610 20 29.8 6.3 1.3杨梅570 18 28.6 5.2 1.6桃子650 22 28 7.5 1.8藤稔葡萄600 20 26.5 7.3 1.5芒果575 20 28 6.8 2.5草莓600 22 23.7 5.2 0.8龙眼580 21 29.5 8.3 0.72.2 生鲜食品的真空冷却保鲜实践证明真空冷却不仅对蔬菜、水果等植物性生鲜食品具有良好的冷却效果和保鲜作用，而且对动物性生鲜食品如肉、鱼、禽等也同样有效。因为肉、鱼、禽等生鲜食品含有足够的水分，在一定的真空条件下，也能通过其部分水分的迅速蒸发而快速降温。表4 为一些分割肉、禽肉、鱼片和海虾仁等真空冷却的情况。最多20 min，就能达到冷却食品的要求，如采用一般冷却至少要（6~10）h 以上，同时真空冷却的食品的温度均匀，内外不超过±2℃，这对抑制微生物和酶的作用十分重要，有利于保质期的延长。但这种方法的主要缺点为干耗略大，约比冷风冷却高1% ～ 2%。表4 动物性食品的真空冷却情况食品名称真空度/Pa品 湿/℃ 冷动时间/min水分损初温终温失%分割牛腿肉630 29.3 3.7 18 5.1分割猪腿肉620 31.2 3.8 17 4.8三文鱼片650 27.5 2.5 13 5.6鸡腿肉670 28.6 3.6 15 4.7鸭腿650 28.1 4.1 16 4.6海虾仁630 27.3 1.8 14 6.3表5 为国际制冷学会推荐的冷却肉的冷藏期限。表5 冷却肉的冷藏期限类别温度/℃ 贮藏期/7d猪肉-1.5~0 1~2羊肉-1~1 1~2牛肉-1.5~0 4~52.4 熟制调理食品的真空冷却保鲜冷却是熟制调理食品生产中的关健工艺，它直接关系到熟食产品的安全卫生和保质保鲜指标。传统熟食生产是在烧煮、烹调等熟制再冷却后销售的，这时食品的初始品温很高(70℃～ 95℃ )，一般采用将产品暴露在空气中自然冷却的方式，也有采用鼓风机吹产品来加速冷却，这些冷却方法的冷却速率低，尤其在45℃后冷却速度更慢，产品暴露在空气中时间长易造成微生物二次污染，这就是熟食卫生质量问题及引发食物中毒的主要原因。真空冷却使食品在全封闭的真空容器内实现无菌化冷却，同时使食品在极短的时间内快速冷却，从而避开了食物细菌在50℃～ 20℃之间的繁殖带( 图3)，与其他冷却方法不同的是真空冷却可以做到食品中心和表面同时均匀冷却，保证了冷却品的卫生质量。只要在真空冷却以后放入5℃左右冷藏库内贮藏，熟肉制品保质期会大大延长。min min min min min图3 食品真空冷却与风扇冷却的曲线表6 为中式蹄膀分别采用真空冷却和自然冷却（冷却室环境温度为15℃）的对比试验数据，冷却后两组产品分别在15℃下贮存，检测细菌总数。采用真空冷却，产品的细菌总数在贮存同期比自然冷却产品低一个数量级。表7 为4 种熟肉产品真空冷却的结果。表8 为熟肉真空冷却与自然冷却和鼓风机冷国内统一刊号CN31-1424／TB 2010/1 总第215期却的比较情况。表6 真空冷却和自然冷却在贮存过程中细菌总数对比结果细菌总数/ 个•g-1贮存天数/d0℃ 10℃ 20℃ 45℃自然冷却150 570 8200 14000真空冷却＜ 10 ＜ 10 650 2600表7 熟肉产品真空冷却结果产品名称冷却产量/kg单重/g品温/℃ 冷却时间/min失水率%组织形态色香初温终温味中式蹄膀200 480 95 30 30 7.1 良优家乡熏鸡200 450 95 30 30 9.2 优良烤鸡翅200 100 95 20 26 5.6表面较干良熏鸡腿200 250 95 20 27 5.8 良良表8 熟肉冷却方式的比较冷却方式冷却前重量/kg冷却后重量/kg重量损耗率/%冷却时间/min真空冷却202 187 7.4 30自然冷却200 191 4.5 610鼓风冷却201 190 5.5 365从表8 中可以看到，真空冷却比相同条件的自然冷却速率快20 倍，比鼓风机冷却快12 倍左右，效率提高，十分有利于熟肉食品的工业化生产。还可以看到真空冷却由于水分的蒸发，重量损耗比其他方法要大些，但是经感官评定其样品质量与其他冷却方法基本没有差别，只要在产品生产的前处理工艺中加以调整，就能弥补真空冷却造成的成品得率的损失，保证产品原有的重量。真空冷却产品与真空包装和高温短时灭菌等工艺技术配套后，常温下的保质期可达6个月。而自然冷却产品经真空包装在5℃环境下保质期至多十几天，真空冷却对延长熟食产品的保质期有明显效果，在此基础上再结合MAP 气调包装更有助于保障食品的卫生质量与延长食品保质期，目前真空冷却已在盒饭、中西熟食、点心等熟制调理食品方面得到应用。#p#分页标题#e#
3 清洁蛋的生产与保鲜为防止H5N1 为代表的高致病禽流感，除了对禽肉加工包装贮运生产全过程监测和运用低温系统之外，还应生产“清洁蛋”（按GB2748-1996 鲜蛋卫生标准），以改变目前市场上流动和销售的“脏蛋”，这是由于一般禽蛋外壳均沾有家禽粪便和污物，上面带有大量的微生物。生产清洁蛋的工艺流程如下：上蛋→清洗→消毒→涂膜→打印→装箱→冷藏，鲜蛋冷藏温度为0~1.5℃，相对湿度80%~90%，保藏期为4~8 个月。图4 为4 万只/ h 清洁蛋生产线。图5 为清洁蛋液生产车间，车间净度为10 万级，生产环境温度为0~4℃，生产能力1 h 可加工8万只蛋，8 h 生产清洁蛋液（蛋黄、蛋清或全蛋液）37×103 kg。图4 4万只/h清洁蛋生产线图5 清洁蛋液生产车间4 结论通过食品采用真空冷却技术为核心的全过程冷链系统的保鲜技术，再结合从“源头”到“餐桌”各个环节的食品安全检测并加强管理、检查和监督，不仅能保障上海2010 年世博食品的安全，而且对今后我国广大城乡人民的食品安全也大有裨益。性标准源和0.01 级高精度三相多功能标准表组成，通过计算机控制可实现对三相不平衡度测量仪的自动化校准, 满足了电力系统中对三相不平衡度测量仪校准的问题。另外要注意GB/T 15543-2008明确规定三相不平衡度是基波的不平衡度，所以在现场测量中需注意电网中谐波对测量的影响。
参考文献：
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[2] 程浩忠, 艾芊, 张志刚等. 电能质量[M]. 北京: 清华大学出版社,2006.表1 三相电压不平衡度测试次数三相多功能标准表COM3000 读数三相电压不平衡度εU sUa / V Ub / V Uc / V a / (°) b / (°) c / (°) 实际值 / %1 100.010 100.005 100.005 0.00 240.02 120.02 0.0102 100.010 95.010 105.009 0.00 239.02 118.02 2.0753 93.025 100.010 107.025 0.00 241.01 121.03 4.3394 0.00 100.005 100.005 0.00 240.02 120.02 50.0005 100.010 100.005 100.005 0.00 240.02 240.01 99.985表2 三相电流不平衡度测试次数三相多功能标准表COM3000 读数 三相电流不平衡度εI sIa /A Ib /A Ic /A a / (°) b / (°) c / (°) 实际值 / %1 5.010 5.005 5.007 0.00 240.02 120.01 0.0292 5.010 4.505 5.505 0.00 231.02 127.01 10.1433 1.505 4.505 5.007 0.00 240.02 120.01 29.7784 0.000 5.005 5.004 0.00 240.02 120.01 50.0085 0.000 5.005 0.000 0.00 240.02 0.00 100.000
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