项目管理论文哪里有？论文重点针对T公司探讨了质量管理中存在的问题，并且分析了导致这些问题出现的根本原因，针对根本原因提出了应用六西格玛进行改善的方法。
第1章 绪论
1.2.1六西格玛在国外的应用现状
最早可以追溯到70年代的时候，日本的制造业崛起的速度非常快，这使一直处于制造业前沿的欧美企业深深的惊讶，同时也带给了它们强烈的不满。通过对日本企业的调查，明确日本企业的崛起是因为它们对质量的重视。此后，欧美企业也开始了对质量管理的研究及应用，六西格玛理念就是在此背景下被创造出来[2]。
最早应用六西格玛的企业是摩托罗拉，其应用主要是在统计阶段，采用统计学的质量管理方法，通过消除错误、减少浪费，最大程度满足客户需求，摩托罗拉公司在1998年和2003年均被评选为马尔科姆.鲍德里奇全美质量大奖[3]。
美国通用电气的首席执行官杰克韦尔奇在1995年开始在公司内部推行六西格玛管理理念和管理模式。通用电气对六西格玛管理方式进行了深化和发展，通过提升效率、降低生产成本，同时还提升了产品品质，到1999年，六西格玛已经为通用电气节约了超过10亿美元，并且促使通用电气每一个子公司都在全世界同行排名领先[4]。
在20世纪末，金融业也同步引入了六西格玛管理理念，其中包括国际领先的银行，如美联、花旗等，通过精细化管理水平，且借助整个供应链为主线，充分应用程序化、标准化及信息化等方法，把“客户就是上帝”的理念整合到金融业务的整个制度和流程链中，增强了运营的效率，提高了整个供应链的品质和客户满意度[5]。
第3章 项目管理概论及TFT动态稳定性项目介绍
3.1 项目管理概论
3.1.1 项目管理中常见的困难
项目管理中常见的困难包括进度问题、能力和激励问题、需求和范围及变更问题、以及其他问题。
进度问题表现形式有跨部门协同难、项目成员投入精力不多、项目推进困难；关键里程碑技术突破能力不足、项目时间管理失控，时程上严重延时；项目整体推进管理不系统，进度难把控。
能力和激励问题表现形式有项目团队激励不够，全靠团队成员自我激励完成；部分子项目超出现有人员的能力或者经验，项目成功率较难把控；项目团队激励不足，项目风险控制不足；缺乏项目需要的能力；团队里没有合适的人员可以承接任务；已有的基础数据量大，团队在推进的时候下属有负面情绪等。
需求、范围及变更问题表现形式有开发过程中的成本变更管理；客户整机需求的满足；客户需求变更频繁；项目中间变化点较多，跨部门协调资源难度大；新增项目需求变化很快，无法定义明确的目标等。
其他问题包括沟通难度大、成员责任感不足、项目目标较难量化、跨基地任务下达及推进困难、职能型组织效率低、人员离职交接工作出现问题等。
第5章 TFT稳定性改进的DMAIC流程应用
5.1 项目准备阶段
5.1.1 T公司推行六西格玛的必要条件
要想成功推行六西格玛，必须获得管理层的支持，在组织架构及资源支持方面有保证；简单来说，成功实施六西格玛需要管理层在组织、在资源分配和人员激励方面提供保障，更需要管理层的亲自参与以给予团队成员鼓励作用；除此之外还需要专业人员的参与，比如六西格玛黑带大师，其可以提供专业的指导和团队成员的培训，整体提高项目的水平。
其中管理层的参与是个关键点，因为只有亲身参与项目过程，才能真正理解T公司在重大客诉项目推进中遇到的问题，才能真的促进管理层下决心支持流程的改善。项目还需要公司专门成立专项资金，配备黑带大师，在项目开始前进行培训工作，同时制定相应的激励和沟通机制。
总之一句话，必须在项目准备阶段完成相关条件的满足。
5.2 项目启动阶段
在本阶段，重点工作是完成项目需求文档的编制，包括项目目标、项目阶段/里程碑、成果及验收标准、前提假设、制约因素、依赖关系、变更管理制度和风险控制方案。
项目目标需要兼顾时间、范围和成本三个维度。在时间上，因此项目是T公司第一款车载产品，预计一年后T公司的车载业务将占据整体业务的70%，所以在时间上需要在1年内完成项目；在范围上，项目依托7.0TN产品作为改善对象，后期将改善方案横向扩展到其它车载项目上；在成本上，公司提供了3箱玻璃作为验证品（合计15万），加上其它费用，项目总费用要＜30万。所以，项目目标为：用1年的时间，成本不超过30万，在7.0TN产品上提炼出可彻底改善发白不良的工艺方案。
项目里程碑按照DMAIC五个阶段进行推进：在定义阶段，需要根据计划明确WBS工作安排；在测量阶段，需要明确不良的主要影响方面；在分析阶段，需要确定关键X；在改善阶段，需要确定最终有效的改善方案；在控制阶段，需要对改善措施标准化。
项目成果及验收标准：首先，项目需要产出标准化的改善工艺流程，验收标准是生效的工艺文件；其次，通过项目的开展，产出适合T公司的项目管理规范，验收标准是项目流程生成公司内部培训文件；最后，项目的产出还有实验中提炼的各参数改变对产品的影响，验收标准是实验结果的知识库文件。
结论
论文以改善T公司客诉中面临的主要问题为契机，通过应用六西格玛DMAIC工具，TFT动态稳定性得到了有效提升，同时提升了T公司质量管理能力和管理流程。项目的成功开展说明六西格玛有其自身独特的实用价值和应用效果，通过总结项目的成功之处，可以指引企业未来在质量管理能力路上越来越好。本论文的主要研究结果有以下几点：
（1）六西格玛管理理念和基础理论的分析，理论包含了六西格玛在国内外的发展、经历的阶段和具体流程方法等。这为企业质量管理的分析提供了理论基础，为企业推行六西格玛奠定了理论基础。
（2）论文重点针对T公司探讨了质量管理中存在的问题，并且分析了导致这些问题出现的根本原因，针对根本原因提出了应用六西格玛进行改善的方法。
（3）通过实际案例的应用，对T公司存在问题进行了改善，不仅提升了整个团队的质量管理能力，并且使T公司整体质量意识有了明显的提高。
项目的成功开展，为T公司未来持续提升质量管理能力给予了一些启发：重大项目的开展需要领导的参与和支持、应该多培养具备六西格玛知识的项目管理工程师、应该通过激励措施引导更多的人员推行六西格玛管理方式等等。
参考文献（略）
