项目管理论文哪里有？本文在工程项目管理理论的基础上，从 S 工业园天然气专线工程项目质量管理现状及存在问题入手，针对存在的问题提出了天然气管道项目质量管理的改进方案和保障措施。
第一章 绪论
1.2.1 国外研究现状
1、项目质量管理理论
当前，国际竞争的核心随着科学技术的进步和发展主要表现在技术进步和管理进步的竞争层面上，而且这种竞争越来越激烈，特别是质量已成为各国竞争的焦点。美国率先开展质量管理活动，对质量管理理论进行了实践，并在 1946 年成立了质量管理协会（AsQc）。随后日本也开始逐步重视质量管理的相关问题，从 1960 年开始，将每年的 11 月定位质量管理活动月。而随着质量管理活动所取得的成效越来越显著，促使世界各国都展开了该领域的相关研究，开始纷纷效仿日本的质量管理机制。一个由十六个国家组成的“联合体”在欧美诞生，法国是其中一个国家，与其他国家相比较为有影响力，其在 1975 年便着手开展提升产品质量的相关实验。英国在 1983 年至 1988年大力开展全国质量管理霍东阁，打下了质量管理的基础[1]。
质量管理大致经历了四个发展阶段：一是，质量检验阶段；二是，统计质量控制阶段；三是，全面质量管理阶段；四是，现代化质量管理阶段。20 世纪初，随着工业革命的兴起，科学管理之父泰勒提出，要将产品的质量检验从加工制造中分离出来，并安排专业人员对产品的质量进行把控，以保证企业产品质量能够达到技术标准要求[2]。二十世纪三十年代，在当时机械化生产盛行，促使工业产业规模不断地扩大，美国休哈特等人提出了抽样检验的观点，促使统计抽样检查方法成为当时的主要检测方法[3]。随着时间不断的流逝，到了二十世纪六十年代时，随着科技的进步，计算机应用技术也获得了良好的发展，在当时全局观科学概念出现，质量管理专家费根鲍姆和朱兰首先提出了全面质量管理的概念，全面质量管理的核心是“三全”，即全面、全过程、全员的质量管理[4]。
第三章 S 工业园天然气专线工程项目质量管理现状及存在的问题
3.1 S 工业园天然气专线工程项目
3.1.1 工程项目基本情况
1、本工程项目概况
结合国务院所颁布的相关节能减排综合性工作方案文件来看，其明确的提及到我国大力倡导发展节能减排，进一步推动天然气产业的发展，推动热电联产，实现加快推广分布式能源。分布式能源布局已经被我国列入到国家长期发展专项计划中。根据国外的经验，分布式能源系统的一次能源利用率可达到 70%以上。
S 工业园天然气分布式能源站位于 F 市某工业园区域内，对园区企业进行冷、热、电三联供。F 市人民政府大力推行管道燃气供应，S 工业园天然气专线工程项目是 F市管道燃气供应 “一张网”项目中的上游高压管道部分，该工程是为解决 S 工业园天然气分布式能源站日益增长的用气需求而建立的专线工程。S 工业园天然气专线工程作为分布式能源站的配套项目，符合国家能源政策，有利于提高能源利用效率，同时也是我国实现可持续发展的前提条件之一，其对于我国的社会经济发展目标的实现也会造成显著的影响。分布式能源站以天然气为燃料，根据社会与环境效益专篇的计算结果，燃烧天然气比燃烧煤炭可减少 99%以上的 SO2、烟尘和废渣， 93.3%的氮氧化物，71.9%的 CO2，大大减少了对大气的污染，改善了 城市环境的质量，实现了能源与环境社会的协调发展。F 市积极参与珠三角地区大气环境治理，于 2014 年 5 月推出 了“F 市大气污染防治行动实施方案”，方案提出“调整产业布局、强化污染物指标约束、控制煤炭消费总量、扩大高污染 燃料限制区域、加快清洁能源替代利用等”二十五项重大举措，其中“加快清洁能源替代利用”中要求“大力推广天然气”等清洁能源， 并要求“加大天然气高中压管网的建设”。 因此本项目的实施是对 F 市优化能源结构、改善大气环境的有力支持，是符合政府政策导向的能源项目，具有极高的社会效益和环境效益。
第五章 S 工业园天然气专线工程项目质量保障措施和效果评估
5.1 质量预防机制保障
根据天然气管道工程项目施工特点，制定质量预防机制，进而将项目工程施工质量管理工作前置，保障避免出现后续质量管理问题。天然气管道工程施工主要内容包括：运管布管、管道组装、管道焊接、补口补伤、管沟开挖、管道通球等，针对这几点制定相应具体的质量预防机制。
1、运管布管：在吊装和卸放时，必须用专用吊具轻装轻放管子，避免碰伤；管车的底、两侧栏杆上应设橡胶软垫，保护管子的防腐层，避免造成划痕；捆扎防腐管的钢丝绳不得直接与防腐层接触。
2、管道组装：组对前要专人进行管口清洗，每根钢管必须先用清管器进行清扫，然后在组对时内对口器进行二次清扫，避免出现管口清洗、管内清理不彻底的现象。
3、管道焊接：准备大容量的电烤箱，做到集中烘烤焊条，焊条使用做到随用随取，尽量做到当日烘烤的焊条当日用完，按厂家规定烘烤和保管焊条，事先妥善保管保证焊道的焊接质量；手工电弧焊时应选择合适的焊接电流，控制电弧长度，尽量采用短弧焊接，避免焊道边缘母材被电弧烧熔出现凹陷或沟槽质量问题；仔细清除管道木材坡口和它表面的氧化物和脏污，完整清理前焊口熔渣，避免残留在焊缝金属中的非金属夹渣物影响焊接质量。
5.2 加强技术保障
S 工业园天然气专线工程项目严格按照项目管理文件和监理的要求执行。项目部建立以管理人员为技术负责人的技术管理系统。项目设立工程技术部门，实行总工程师负责制，是工程技术部门的责任人。项目总工程师对项目技术管理负责，编制施工岗位责任制，制定完善的施工组织设计，对施工技术和质量要求，开展工程试验测试，编制技术文件、工程资料管理办法等。其主要内容涉及到：①制定出完善的岗位责任制度：总工直接对接项目经理，项目经理直接对接技术员。各岗位人员严格按照标准文件进行管理与施工。②在施工前组织讨论工程特点和合同文件内容，编制实际可行的施工组织设计方案，对关键工序和隐蔽点制定专项施工方案。③制定专业分工负责制：对工程进度完成情况实行绩效考评和奖惩。④工程管理例会制度：定期或不定期开展技术管理交流会议，组织讨论关键部位或重要环节的问题，解决现场技术难题。工程技术部门难以解决的由总工程师组织外请专家组成技术攻关小组，已保障管道施工质量。⑤建设单位、施工单位和监理搭建良好沟通机制平台。在施工过程中沟通解决施工技术难题。⑥建立技术交底制度：关键工序的施工方法、技术标准必须进行技术交底，严格执行施工技术质量要求。⑦图纸会审：技术人员、施工人员和监理熟悉设计图纸，逐层技术交底，要按照设计图纸和合同文件以及规范要求施工。⑧检测与测量：工程技术人员对工程测量负责，制定测量方案，桩点放样后进行复核，确保各位置、尺寸准确无误。⑨工程材料委托专业的检测机构检验，同时按照工程项目 ISO9002质量保证体系管理，严禁不合格工程材料进入项目，保障工程质量。
结论
对于天然气管道工程项目管理而言，施工过程的质量控制以及质量合理化管理是非常重要的。本文在工程项目管理理论的基础上，从 S 工业园天然气专线工程项目质量管理现状及存在问题入手，针对存在的问题提出了天然气管道项目质量管理的改进方案和保障措施，本文的研究结论主要有：
1、通过实际的调研，对 S 工业园天然气专线工程项目质量管理现状进行调查，并通过与项目负责人交谈，对工程项目质量管理现状进行深入的分析，这里重点分析 S工业园天然气专线工程项目工艺、材料、机械和人四个方面的质量控制现状。研究结果表明：该项目存在管道焊接一次合格率偏低、管道补口一次合格率不高、工程机械发动机故障频发问题。
2、进行 S 工业园天然气专线工程项目质量管理存在问题原因分析。研究结果表明：存在问题原因分为直接原因和间接原因，直接原因与 4M1E 质量控制有直接关系，间接原因包括工程项目质量体系不完善、质量管理缺乏全局意识、人员质量管理意识淡薄，因此，后文提出了改进方案。在对当前的质量管理体系进行改进的基础上，加大对质量控制措施的研究力度。
3、根据 S 工业园天然气专线工程项目质量管理存在的问题和原因，在相关理论的基础上，对 S 工业园天然气专线工程项目 4M1E 提出具体质量控制对策，并从工程项目质量管理体系、工程项目施工过程质量控制方面进行改进。
4、提出 S 工业园天然气专线工程项目质量管理保障措施，包括质量预防机制保障、加强技术保障、工程项目计量保障，以保障工程项目质量改进方案有效实施，并对改进方案实施初期效果评估。研究结果表明，质量管理改进方案是有效果的。
参考文献（略）
