一、论文开题报告基本框架
论文开题报告一般由以下八个部分组成（每个院校都有固定的开题报告模板，可能有所差异，大家可以参照各自学院的要求进行写作）。具体内容如下：
1.选题的背景及意义
2.研究目标及内容
3.研究方法
4.论文大纲
5.技术难点和可能的解决方案
6.预期成果及可能的创新点
7.论文工作计划
8.参考文献
二、选题的背景及意义
1.1 选题背景及研究意义
1.1.1 选题背景
环保产业是指在国民经济结构中以防治环境污染、改善生态环境、保护自然资源为目的所进行的技术开发、产品生产、商业流通、资源利用、信息服务、工程承包、自然保护开发等活动的总称,主要包括环保机械设备制造、自然保护开发经营、环境工程建设、环境保护服务等方面。伴随着人口增加、经济增长，环境问题也变得越发严峻。对企业来说，国家出台了许多节能减排的标准和政策法规，环保产业也应运而生，环保产业是一个跨产业、跨领域、跨地域，与其他经济部门相互交叉、相互渗透的综合性新兴产业，被列为继“知识产业”之后的“第五产业”。据统计，全球环保产业的市场规模已从 1992 年的 2500 亿美元增至 2013年的 6000 亿美元，年均增长率 8%，远远超过全球经济增长率，成为各个国家十分重视的“朝阳产业”。 但作为“朝阳产业”，它像“第一个吃螃蟹的人”。环保企业的生产管理模式无前车之鉴，只能不断地摸索中前进，面临着巨大的未知的挑战。节能环保产业是国家加快培育和发展的 7 个战略性新兴产业之一，作为国家政策支持的新兴产业，前景广阔，并且市场未饱和，相关投资企业大量进入市场，较少有企业退出市场，竞争激烈。尤其根据 2010 年国家颁布的“十二五”战略新兴产业的发展规划指出，污水处理和固废处理是环保行业中最具投资价值的细分行业，工业污水处理投资机会在产业链上游，生活污水处理投资机会在下游，固废处理在整个产业链上都有投资机会。塑料编织袋回收再造企业作为固废处理企业，在环保型型企业中增长最为迅速，竞争最为激烈。为了提高企业自身的竞争力，降低成本提高生产率，大多数生产制造企业都将目光都投向了精益生产管理，希望通过深入优化精益生产研究来减少生产浪费，提高自己的生产水平和市场竞争力。如1973 年秋天发生石油危机以后，日本经济下降到负增长的状态，但丰田公司凭借着先进的精益生产模式不仅获得高于其他公司的盈利，而且与年俱增，拉大了同其他公司的距离。又如一汽大众公司结合厂区实际情况开展标准化生产方式，消除企业中的无效劳动和浪费，一转产品质量不佳，效益不理想的颓势。 随着我国经济水平的发展，原料物价水平和生产力成本逐渐提升，生产成本的增加导致了越来越多的制造业公司利润空间被压缩。A 公司作为一家刚刚起步，初具生产规模的中小型环保制造企业，未形成相对完善的精益生产管理体系，也不像一些大型制造公司尤其是一些汽车制造公司，能充分借鉴丰田精益生产体系。A 公司的回收塑料编织袋造粒流水线在实际生产过程中，也存在着生产现场混乱、各工序生产不平衡、流水线布局不合理等方面的问题，导致其流水线的效率偏低，生产成本增加，因此迫切需要进行基于精益理念的流水线管理改善研究，来提高A 公司回收塑料编织袋造粒流水线的生产效率，降低生产成本，从而提高企业的市场竞争力。
开题报告怎么写
2015 年 5 月，国务院正式印发《中国制造 2025》，部署全面推进实施制造强国战略[2]。制造业作为国民经济的主体，是国家的根基，要建设世界强国就要建设制造强国。如果说流水线的诞生是制造业的第一次革命，那么精益生产方法的研究与应用将会赋予制造业第二次生命。 在越来越白热化的市场竞争中，尤其是市场未饱和的固废处理产业，竞争更为激烈。通过采用精益生产管理对系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，大幅提高生产效率，减少生产时间，提高产品质量，降低库存，同时提高生产安全指数。最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果，减少浪费节约成本增加企业的竞争力。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”，“拉动式”生产。而我国精益生产管理思想还未得到广泛普及和运用，许多制造企业，尤其是中小型制造企业，依然沿用传统的推动式生产，在库存，搬运等环节造成了大量不必要的浪费，增加了生产成本 就本文研究的 A 公司回收塑料编织袋造粒流水线来说，作为一家中小型环保企业，不像一些大型制造公司尤其是一些汽车制造公司，能充分借鉴丰田精益生产体系，甚至存在能完全适用模式，并且大型制造公司一般都设有专业的工业工程部门进行精益化生产管理，中小型制造企业往往没有成体系的工业工程基础，丰田体系等模式也需要结合自身生产实际，进行相适应选择和改进才能适用。总结来说，一是中小型制造企业无精益生产基础，需要改进的方面比较多而杂乱。二是中小型企业很难套用一些现有的先进精益生产模式。对 A 公司回收塑料造-3- 粒流水线基于精益理论的生产管理改善研究，能显著提升 A 公司回收塑料造粒流水线的生产效率降低生产成本，为实际生产提供实际有效可实施的生产指导方案；另一方面对中小型生产制造企业的精益生产体系建立、精益生产实施方法的一种摸索，也具有借鉴意义。
三、研究方法
1.3 研究内容和研究方法
1.3.1 研究内容 本论文的主要研究对象是秦皇岛市 A 公司回收塑料编织袋造粒流水线。分析并解决编织袋回收造粒生产过程中的浪费和不合理环节，并提出合理解决方案，改善和优化生产布局，制定生产作业计划等手段来提高该流水线的生产效率，增加企业竞争力。 本课题以工业工程精益化生产管理为理论基础，基于 SLP 方法、在制品定额法、价值流图析技术等，结合实际工作情况，通过实证分析与理论分析，充分吸收现有研究成果并借鉴国内外相关经验，对 A 公司回收塑料编织袋造粒流水线进行精益生产优化改善。 具体内容如下： 第 1 章，绪论。整理分析国内外的相关文献，了解国内外的研究情况和研究方法，以此作为基础结合 A 公司回收塑料编织袋造粒流水线的实际情况进行研究。 第 2 章，对相关研究方法理论进行介绍。介绍了文章用到的流水线生产管理包含的内容、精益化管理相关理论、生产设施规划布置 SLP 法、价值流图分析法、几种常用生产计划编制法。 第 3 章，A 公司回收塑料编织袋造粒流水线现状分析。阐述 A 公司回收塑料编织袋造粒流水线的实际生产情况，包括原料供给、生产布局、人员配备、产能情况、出货计划，并从中分析企业生产目前存在的问题。 第 4 章，A 公司回收塑料编织袋造粒流水线布置优化。使用工业工程中的SLP 法和价值流图析法，通过对流水线物流情况分析、非物流作业单位相关性分析、价值流向分析等，研究其生产流程导向和价值流导向中存在的问题并以此为依据对流水线设施布局进行改善。 第 5 章，A 公司生产作业计划优化。先对 A 公司的生产计划进行分析，针对 A 公司生产计划存在灵活性不高、制定过程不科学等问题，采用滚动计划编制法重新编制了生产计划，再通过精益管理理论 JIT 生产方式的相关原则对生产计划进行了优化和完善，提高了生产计划的科学性和灵活性。 第 6 章，流水线劳动组织改善。运用精益理论中的工作研究，在满足生产计划的基础上，针对 A 公司回收塑料编织袋造粒流水线人员分工不合理、工作效率低、各工序产能不平衡等问题，对人员安排和分工进行调整，平衡各个工序的产能，提高员工工作的积极性，改善工作环境减少浪费，从而整体提高流水线的效率。
工商管理论文开题报告怎么写
1.3.2 研究方法 （1）文献分析法。整理、阅读、研究国内外大量的文献资料、有关期刊和资料，总结和概括文献中的研究理论和研究方法，再结合本文的实际对象进行分析。介绍了国内外基于精益理论流水线优化改善的管理研究现状。以上分析，除作为本研究实证调查的理论基础外，也是基于精益理论的流水线改善研究的依据。 （2）实证研究法。通过对生产过程中标准化工作进行分析，运用科学的研究方法对工序中存在的问题进行改善，对改进进行实施，对比改进前流水线石佛达到平衡，能否得到优化，从而评估改进方案是否可行。 （3）个案研究法。从塑料回收造粒流水线中选取关键环节热熔工序环节进行研究，了解该工序的流程和技术瓶颈点，对其问题进行分析和改进，尽量缩短加工时间来提高整条流水线的生产效率，达到流水线平衡的目的。 (4)数据统计分析法。控制测量误差，在 95%的置信水平前提下，确定各个工序工时的测量样本量，以此来得到各工序的标准作业时间
四、论文开题报告怎么写——论文大纲
目 录
摘 要 .............................................................................................................................. I
Abstract..........................................................................................................................II
第 1 章 绪 论 ............................................................................................................... 1
1.1 选题背景及研究意义 .......................................................................................... 1
1.1.1 选题背景 ....................................................................................................... 1
1.1.2 研究意义 ...................................................................................................... 2
1.2 国内外研究现状 ................................................................................................. 3
1.2.1 国外研究现状 ............................................................................................... 3
1.2.2 国内研究现状 ............................................................................................... 4
1.2.3 国内外研究评述 ........................................................................................... 7
1.3 研究内容和研究方法 .......................................................................................... 7
1.3.1 研究内容 ....................................................................................................... 7
1.3.2 研究方法 ....................................................................................................... 8
第 2 章 相关理论与方法概述 ................................................................................... 10
2.1 流水线生产管理包含的内容 .............................................................................. 10
2.2 精益化管理 .......................................................................................................... 10
2.3 生产设施规划布置 SLP 法 ................................................................................. 12
2.4 价值流图分析法 .................................................................................................. 12
2.5 生产计划编制法 .................................................................................................. 14
2.6 本章小结 .............................................................................................................. 16
第 3 章 流水线生产管理现状及存在问题分析 ....................................................... 17
3.1 回收塑料编织袋造粒工艺流程 .......................................................................... 17
3.2 流水线平面布局及存在问题分析 ...................................................................... 18
3.2.1 流水线平面布局现状 ................................................................................. 18
3.2.2 流水线平面布局问题分析 ......................................................................... 19
3.3 流水线生产作业计划管理现状及存在问题分析 .............................................. 21
3.3.1 流水线生产作业计划管理现状 ................................................................. 21
3.3.2 流水线生产作业计划管理问题分析 ......................................................... 21
3.4 流水线劳动组织现状及存在问题分析 ........................................................ 22
3.4.1 流水线劳动组织现状 ................................................................................. 22
3.4.2 流水线劳动组织存在的问题分析 ............................................................. 23
3.5 本章小结 ........................................................................................................ 24
第 4 章 回收塑料造粒流水线布置优化 ................................................................... 25
4.1 作业单元划分及其相互关系分析 ...................................................................... 25x
4.1.2 流水线物流分析 ......................................................................................... 26
4.1.3 流水线非物流关系分析 ............................................................................. 30
4.1.4 作业单位相互关系综合分析 ..................................................................... 32
4.2 流水线作业单位价值流分析 .............................................................................. 37
4.2.1 生产现状及研究对象分析 ......................................................................... 38
4.2.2 生产工艺分析 ............................................................................................. 38
4.2.3 现状价值流图绘制及分析 ......................................................................... 39
4.3 基于 SLP 和价值流的生产布局优化改善 ......................................................... 40
4.3.1 基本布置形式 ............................................................................................. 40
4.3.2 平面布置方案的确定 ................................................................................. 41
4.3.3 基于未来价值流程图的平面布置方案的可行性评价 ............................. 42
4.4 本章小结 .............................................................................................................. 44
第 5 章 回收造粒流水线生产作业计划系统优化 ................................................... 45
5.1 基于滚动计划法的生产作业计划编制 .............................................................. 45
5.2JIT 生产作业计划优化方案设计 ........................................................................ 47
5.2.1 JIT 看板管理优化生产作业计划 .............................................................. 48
5.2.3 订单排程 ..................................................................................................... 48
5.2.3 JIT 排单管理板 .......................................................................................... 51
5.3 本章小结 .............................................................................................................. 52
第 6 章 回收造粒流水线劳动组织管理优化 ........................................................... 53
6.1 基于工作研究的流水线劳动组织优化思路 ...................................................... 53
6.2 回收塑料编织袋造粒流水线人机作业分析优化 .............................................. 53
6.2.1 现行人机作业分析 ..................................................................................... 54
6.2.2 人机作业优化 ............................................................................................. 55
6.3 回收塑料编织袋造粒生产线标准工时的测定 .................................................. 56
6.3.1 确定观测次数及标准时间 ......................................................................... 56
6.3.2 优化机器调整时间 ..................................................................................... 57
6.3.3 基于标准工时测定的生产组织优化 ......................................................... 57
6.4 本章小结 .............................................................................................................. 58
结论 ............................................................................................................................. 59
参考文献 ..................................................................................................................... 61
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 ................................................... ...64
致谢 ............................................................................................................................. 65
五、研究结论
整个研究过程，先对 A 公司回收塑料编织袋造粒生产线的整体现状做了一个大致介绍，并分析了存在的问题，包含流水线的平面布局情况、生产作业计划以及流水线劳动组织管理情况 3 个方面，通过分析总结我们发现 A 公司流水线存在设施布局不合理、生产计划编制缺乏灵活性、组织管理观念落后等问题，导致流水线整体效率不高，制约着公司的发展。 （1）对于流水线平面布置问题，通过分析发现该流水线的主要问题是布局不合理，导致搬运次数较多，搬运距离较远。于是针对这一问题提出了使用 SLP布置方法对车间的生产作业单元布局进行优化，通过对各作业单位之间物流和非物流关系进行分析，建立了设施布局的粗方案，然后采用价值流图析技术对车间的价值流进行分析，并据此对粗布置方案进行了优化和改善，最后采用未来价值流程图分析发现优化后的方案具有可行性，最终确立了新的布局方案。 （2）对于生产计划编制问题，生产计划缺乏灵活性是该公司目前的痛点，在对现有编制方法进行分析和总结后，提出了采用滚动计划编制法对生产计划进行重新编制的方案，因其短周期调整的特性，大大提高了所编制的生产计划的灵活性，能更好的适应市场变化和应对突发情况。 （3）劳动组织管理问题，通过分析发现 A 公司目前生产组织管理的最大问题是生产线劳动组织不合理，工人忙闲不均的状态时常发生。未解决这一问题合理组织生产，平衡产能，建立了基于人机作业研究和标准工时测定的优化方案，通过人机作业研究，对操作工人进行合理分工，提升了人-机的工作效率。通过测定标准工时，对每一工序的排班、人员安排进行调整，尽量平衡各个工序之间的产能，消除了忙闲不均的状态。 本文在生产设施布置优化的研究问题上，采取了 SLP 与价值流相结合的布置设计优化方式，在考虑到作业单位单位之间的物流情况的基础上，参考作业单位之间的价值流因素，使布局优化结果更具有可靠性。在劳动组织管理优化上，充分考虑到生产实际情况，采用作业研究的方法技术来指导人员组织的调整优化，拒绝全凭经验来进行人员组织调整的管理模式。 但本文的研究也存在一定的局限性，文中仅通过秒表直接测时法得到了热熔工序的标准时间，未采用 MTM、MOD 等分解基本动作进行标准工时测定的技术方法。相比与秒表测定，MTM、MOD 等方法因为对作业动作进行了细致划分，测量的精度高，同时也给更容易发现作业动作的问题，从而进行更有效的改善。在生产计划优化部分，本文仅获取了 8 月上旬的短期计划，研究样本相对较少，优化方法的实用性还有待验证。
六、参考文献（30个）
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七、论文进度安排
20XX年11月01日-11月07日 论文选题
20XX年11月08日-11月20日 初步收集毕业论文相关材料，填写《任务书》
20XX年11月26日-11月30日 进一步熟悉毕业论文资料，撰写开题报告
20XX年12月10日-12月19日 确定并上交开题报告
20XX年01月04日-02月15日 完成毕业论文初稿，上交指导老师
20XX年02月16日-02月20日 完成论文修改工作
20XX年02月21日-03月20日 定稿、打印、装订
20XX年03月21日-04月10日 论文答辩
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