1 引言
面对新形势下愈发猛烈的市场竞争，企业得以存续和发展的关键因素在于获取强大的竞争优势，而获取这一优势的必要条件则是企业维持低成本下的运营，因此当今企业所要解决的最核心的问题就是不断加强成本管理。当今企业的经营战略和目标已经不再满足于追求短期利润，企业间的主要竞争也由传统的产品和服务上的竞争转化为整个供应链上的竞争，传统的成本管理思想已无法满足企业发展壮大的需求，融合了精益理念的精益成本管理方法渐渐为大众认识和接受。
1.1 研究背景和意义
随着近年来我国经济增速有所放缓，经济形势发生了严峻的变化，作为我国经济基础产业的钢铁行业也随之面临巨大的成本压力。2015 年，我国钢铁行业从之前的微利经营进入到了整体亏损的状态，我国钢铁行业迎来了行业发展的寒冬期。许多钢铁企业进入到了亏损甚至是倒闭的境遇，邯钢作为我国钢铁行业的巨头之一，在如此复杂的市场环境下，要想继续保持其钢铁巨头的地位，唯有寻求降低成本的新出路。目前，精益成本管理是企业降本增效所热衷于采用的一套方法，也是国际上现行成本管理的新趋势，我国钢铁行业要想改变现状，降低成本、扭转亏损的颓势，增强自身的国际竞争力，就必须找到这样一套行之有效的成本管理方法，而精益成本管理的推进无疑给我国钢铁行业带来了希望。精益成本管理作为国际上公认的最佳的成本管理体系，能够在邯钢得以引进和推行，使得邯钢运用精益成本管理发现现行管理中存在的问题，并解决问题，逐步走上全面精益的道路，最终实现低成本、精品战略是正确的。 如何在降低成本，减少库存占用的资源的同时，又能提高产品的质量曾经是我国许多企业的难题，直到我国引入精益成本管理，这一难题才有了有效的解决办法。但是，精益成本管理在我国实施效果并不十分理想，许多企业只是一味的照搬照抄国外经验，并非根据自身的实际情况制定切实可行的精益成本管理方法。少数成功运用的企业虽然获得了一定的效果，但是存在的问题也不容忽视，有许多需要完善的地方。总体来说，精益成本管理在我国的本土化进程相对比较缓慢。因此，对于以邯钢为例的钢铁企业精益成本管理问题的探讨变得十分必要。本文选取邯钢为例，对邯钢精益成本管理的基本情况做了详细地介绍，发现邯钢在精益成本管理过程当中存在的问题，结合问题进行相应的原因分析，并提出逐渐完善邯钢精益成本管理的思路和对策。同时希望本文能对我国钢铁行业乃至其他制造行业提供借鉴意义。
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1.2 文献综述
刘朝春（2010）重点对精益采购的概念进行了梳理，在介绍了精益采购成本管理的重要特征的同时，论述了精益采购实施的具体要求。通过将传统采购与精益采购进行比较分析，指出传统采购过程中存在的不足之处，阐明精益采购的优势所在，全面评估了企业开展精益成本管理所需要的前提条件，并为企业具体展开精益成本管理活动提供切合实际的行动方案。 李云鹤（2011）在对航空制造业进行深入调研的基础上，充分了解航空制造业采购管理的基本状况，认为航空制造业迫切需要通过实施精益采购应对新形势下的压力和挑战，结合航空制造业对信息化技术的高要求特点，指出航空制造业应该实现精益采购的数字化操作，从而使得采购管理精益化。 肖俏乔（2013）重点探讨了大型生产型企业是如何开展精益采购活动，选取有代表性的企业进行案例介绍和分析，对案例企业的精益采购现状进行了全面地论述，最后结合现状，提出企业精益采购管理当中还需注意的问题和一些改进的建议。 朱英梅（2015）将传统采购管理和精益采购管理进行全面地比较分析，主要包括对二者概念、特点以及优缺点的详细介绍，引入典型性案例阐述如何具体实施精益成本管理以及实施精益成本管理需要注意的关键点，以此为基础，设计出了一套行之有效的精益采购管理实施方案。
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2 精益成本管理理论概述
本部分重点对精益成本管理相关的理论进行系统地梳理，分别阐述的是精益成本管理的概念和特点，基本要素，主要内容以及理论基础，从而为后文的案例分析做好理论铺垫。
2.1 精益成本管理定义与特点
一直以来，关于精益成本管理的含义，学者们存在两种不同的观点。一种观点认为精益成本管理是一个具有控制成本能力和价值缔造功能的系统，这个系统是以精益管理的思想为理论基础，结合了多种先进的成本管理理念，有机融合了运筹学，系统工程以及电子计算机技术等学科，从而对成本管理进行预测、决策和控制。另一种观点认为精益成本管理是一种突破传统成本管理方法局限性，融合诸多优点的成本管理理念，这种理念将精益思想有效运用于成本管理当中，强调对设计、采购、物流、生产以及服务五方面内容的精益改造，为客户创造价值的同时，最终实现供应链成本的最优化。两种观点的共同点在于，它们的目的都是以客户需求为导向，强调为满足客户的需求，为客户创造最大的价值。两种观点的不同之处则在于第一种观点认为精益成本管理是一项系统性的学科，尤其强调指出精益成本管理是一种跨学科领域的，具有前馈性控制的全新的成本管理理念。后者则是从供应链的角度阐述精益成本管理的原则和目标，并指出精益成本管理的前提是为客户创造价值，从而实现降低供应链成本的目标。 综合以上两种观点，笔者认为精益成本管理融合了精益思想和成本管理的思想，在最大限度满足客户需求的条件下，对价值链的各环节实施精益成本管理，这包括对采购、设计、生产、物流以及服务等价值链节点的精益改善内容，同时借助于作业成本法、5S 现场管理、全面质量管理等精益生产工具，进行具体的精益改进项目，从而实现精益成本管理的目标。
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2.2 精益成本管理基本要素
精益成本管理是对成本进行事前计划，事中控制以及事后考核的全过程的成本管理，即精益成本管理的三个基本要素分别是：成本企划、成本维持以及成本改善，而这三个要素也是精益成本管理实施的重要手段。成本企划是指对产品成本的控制应该从产品的研发和设计时就开始，这一理念强调在产品的设计和开发阶段就对产品的成本进行一定的规划，对后续生产过程中耗费的原材料成本以及生产过程中的制造成本进行预期估计，从而有效控制后期可能产生的各种浪费以及无效作业产生的成本，成本企划使得产品的目标成本在其研发阶段就已经被确定，后续的生产活动所产生的成本都应该控制在这一目标成本范围内。研究表明，虽然产品开发设计的成本一般只占到产品总成本的5%左右，80%的产品成本却决定于产品的研发设计阶段。①因此，产品研发设计阶段虽然看似是产品生产过程当中不起眼的环节，却对成本的控起到了关键的作用。传统成本管理当中也忽视了这一看似不起眼的环节，将成本管理的重心放在了产品的生产制造过程，而这一理念的弊端在当今社会也愈发明显。传统成本管理当中由于对成本企划概念理解的缺失，使得产品研发部门只管设计，不计成本，使得产品投产后，经常需要进行改进设计，不仅浪费了企业的资源，也增加了企业的成本。因此，精益成本管理所涵盖的成本企划概念，企业应对产品设计阶段的成本管理给予足够的重视，企业产品的设计部门应该在设计产品的同时，兼顾到目标成本的规划，企业要想有效进行精益成本管理，良好地进行成本企划是关键。
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3 邯钢精益成本管理应用现状分析 ..... 16
3.1 邯钢基本情况介绍 ..... 16
3.2 邯钢精益成本管理现状 ..... 16
3.2.1 精益采购成本管理现状 .......... 17
3.2.2 精益生产成本管理现状 .......... 17
3.2.3 精益物流成本管理现状 .......... 19
4 邯钢实施精益成本管理存在的问题及原因分析 .......... 20
4.1 邯钢实施精益成本管理存在的问题 .......... 20
4.2 邯钢实施精益成本管理存在问题的原因分析 .......... 25
5 完善邯钢精益成本管理的对策 .......... 31
5.1 实施精益采购模式 ..... 31
5.2 优化精益生产成本管理机制 ..... 32
5.3 全面客观地评估每一项作业 ..... 34
5.4 构建完善的物流体系 .......... 34
5.5 加强员工对精益成本管理的认识与了解 .......... 36
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5.6 提高各部门之间沟通的有效性 .......... 37
5 完善邯钢精益成本管理的对策
邯钢在实施精益成本管理过程中存在的问题主要集中在采购、生产以及物流等方面，而引起这些问题的原因也涉及到了企业成本管理的各个方面，针对邯钢精益成本管理存在的问题，可采取体现精益思想的多种措施来解决这些问题。
5.1 实施精益采购模式
邯钢要进一步实现对采购成本的精益化管理，可以采取以下三方面的措施，分别是应用作业管理的思想对邯钢的采购流程进行优化、逐步实现招标采购以及利用信息化技术实现电子化采购。在对邯钢的采购流程进行优化时，可以充分运用作业成本管理的思想来指导具体的实施步骤，因此，邯钢优化采购流程的主要程序有以下三个方面。 首先，根据产品耗用原燃料的实际情况进行原燃料的采购计划，这就需要在生产车间建立一个用料库存系统，用于同步记录原燃料的耗用量以及剩余量等信息。用料库存系统还应该将它的信息共享到采购部门，方便采购人员了解原燃料的使用情况，根据实际需要进行原燃料的采购。 其次，充分利用电子计算机技术，对原燃料的报港登记实现电子化操作，建立原燃料报港登记信息系统。这样，原燃料的装卸部门可以随时查看来港卸货的船只的信息，随时调遣车辆安排卸货。同时，报港登记处对来往车辆的信息，可以通过无线射频技术自动扫描阅读，提高了工作效率，节约了时间成本。 最后，成立原燃料等级评价的机构，实现对所购原燃料的严格验货，并将评级的信息录入到计算机中，方便财务人员根据所录入信息，对比合同信息，与供应商结算货款。 优化后的采购流程有机融合了用料库存、原燃料采购管理、原燃料报港登记以及财务管理信息系统，使得各系统之间的信息共享。这一系列系统的运用也提高了采购效率，减少了重复性的工作，实现了采购成本的精益化管理。
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结论
2015 年，我国钢铁行业从之前的微利经营进入到了整体亏损的状态，我国钢铁行业迎来了行业发展的寒冬期，作为我国经济基础产业的钢铁行业面临着巨大的成本压力。许多钢铁企业进入到了亏损甚至是倒闭的境遇，邯钢作为我国钢铁行业的巨头之一，在如此复杂的市场环境下，要想继续保持其钢铁巨头的地位，唯有寻求降低成本的新出路。本文在以精益成本管理相关理论为基础前提下，探讨了精益成本管理在邯钢的应用问题，主要得出了以下结论。
（1）精益成本管理不仅是一种理念和文化，更是一种使企业维持低成本运营，减少企业资源占用，消除浪费的一种管理方式；邯钢实行精益成本管理是社会发展的必然选择，对邯钢今后的发展具有深远的影响。然而，邯钢要顺利推行精益成本管理，实现精益化的邯钢，并不是一蹴而就的，需要集合邯钢上下全体员工的集体智慧，实现精益成本管理的全员参与。
（2）在对邯钢的基本情况和精益成本管理的主要做法做了比较详实的论述后，发现邯钢精益成本管理的覆盖面还不够全面，许多环节没有实施相应的精益改善，使得我国钢铁行业精益成本管理还存在着些许问题，成本改善的效果没有得到充分的发挥。主要表现在采购成本居高不下、生产成本改善效果不明显、非增值作业产生的浪费严重、物流效率低、员工参与精益生产的意识不强以及部门权限不明确六个方面的问题。结合这些问题，分析产生问题的原因并给出了相应的完善对策，从而有效解决邯钢精益成本管理过程中存在的问题。
（3）在实施精益成本管理过程中，要改变现状，赢得竞争优势，只有通过对价值链各个环节成本进行精益成本管理，不断完善精益生产成本管理机制，优化采购业务流程，构建完善的物流体系，才能充分发挥精益成本管理降低成本的作用；总之，邯钢只有通过对价值链各个环节成本进行精益成本管理，才能达到在保证质量的前提下最大限度降低成本这一目标。
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参考文献(略)
