本文是工程管理论文，不仅在开发周期上起到了很大的贡献，也大大减少了后续因设计结构无法制造体现而进行的设计变更，节约了项目后期二次开发的成本。同时将评审业务也前移，在数据锁定之前就介入评价，以顾客视角提前进行感知质量的评估。积累现有产品及对标产品的严重的质量问题，在设计阶段提前输入，提前规避，降低以往的质量问题再次重复的发生在新产品中，提高产品的开发质量。并且在产品诞生的整个过程中设多个里程碑节点，进行阶段性交付物点检，从而使过程质量得到有效的控制，最终实现产品按计划进入量产，满足客户的质量要求。本文中还针对提出的质量管理方法的应用采取了相应的保障措施。
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第1章绪论
本文以某自主汽车某一现生产产品的换代项目为研究对象，深度刨析适应现有形式下的某自主汽车新产品质量管理模式及质量控制方法。针对某自主汽车品牌产品开发当前面临的开发周期短，产品质量保证难度大等问题，结合某自主汽车新产品的开发过程中实际的开发条件，合理的运用了同步工程、平台化管理、质量成熟度等质量管理方法，保证产品质量达到标准要求，得出了质量管理方法应用有效的结论。本文重点解决的问题是某自主汽车品牌在应对快速发展的市场环境下，要加速推出新产品的问市，但是由于现有产品种类较少，市场保有量较低，经验积累不充足等原因，导致在新产品的设计开发、生产制造等过程中存在质量管控风险，可能直接影响到产品的量产质量。本文一共包含六章内容，第一章主要阐述了本论文选题的背景和意义，某自主汽车品牌新产品质量管理全过程所面临挑战和国内外汽车产品质量管理研究现状综述，以及本文研究的基本思路和论文研究的主要内容概况。第二章主要回顾了某自主汽车制造企业产品项目管理概况。第三章主要分析了某自主汽车现产车型项目质量运行模式及潜在风险分析。第四章主要提出了某自主汽车新产品项目应对潜在风险的应对管理方法。第五章主要制定了上述管理方法的有效实施的保障措施，第六章对全文进行了总结与展望。本文研究思路如图1.4所示。
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第2章整车产品项目管理概况
2.1企业概况
某自主汽车品牌理念是中国式新高尚精致主义。突出“新精致”、“新情怀”、“新高尚”的理念，将前沿的科学技术、时尚的现代设计、精致的情感体验、与优秀的中国传统文化和先进的世界文化有机的结合在一起。某自主汽车品牌的新产品的战略目标是要打造成为“中国第一、世界著名”的“新髙尚品牌”，满足消费者对新时代“美好生活、美妙出行”的追求，成功地肩负起历史赋予的强大中国汽车产业的重任。这样的理念和战略目标无疑是对产品的质量提出了更高、更严的要求.首先，对选题背景，当前面临的机遇与挑战以及国内外的发展现状进行了充分的研究；其次，结合企业目前运营及产品质量管理的现状进行深度分析，识别出对产品质量产生影响的潜在风险；同时针对潜在的风险提出了平台化、同步工程等质量管理方法的新应用；此外，还制定了相关的机制及保障手段，实现对潜在风险的管控，最终实现本文研究的目的，促进产品质量提升。
2.2整车产品项目管理概况
该自主汽车制造企业非常重视项目管理的工作，特别是由于品牌的转型，新产品的层出不穷，覆盖的人群与车型范围甚广，因此除独立的设立产品策划及项目管理部门外，在采购、研发、质保、工程、工厂等各领域职能部门中也都设立了专门为项目工作的科室。产品策划及项目管理部直属于总经理管理的部门，主要职能是制定并管理公司的新产品项目。在集团各职能部门中工程与生产物流部设置制造规划及项目管理处；质量保证部门设有整车质量部的项目管理科；研发总院设置独立的项目管理处，直属由院长管理；供应采购部设置釆购规划及管理处；工厂设立了独立的质量保证处。在公司中开展的每个项目要求职能部门都要有专门的项目管理人员或者管理团队进行对接，从而担负起本部门内部的工作安排与协调，以及对产品项目团队的公众支持。例如，质量保证部门的项目管理人员负责将项目中涉及到质保领域的工作分配给整车质量处、外协质量处、质量体系管理处、检测中心，再由各分领域组织相应的负责人组织具体工作。汽车企业的产品项目，相对于其他行业的项目来说是比较复杂的，涉及的周期比较长，涉足的专业内容比较多，人员也比较多，公司一般还会同时并行开发多个项目，因此项目管理的工作也是非常必要且重要的。
第3章整车新产品项目质量管理现状及潜在风险分析...................12
3.1整车新产品诞生过程...................12
3.2整车新产品项目质量管理现状...................14
3.3整车某新产品质量管理潜在风险分析.....................26
第4章整车新产品项目质量管理方法新应用...................31
4.1平台化开发管理方法应用分析...................31
4.2同步工程管理方法应用分析...................32
4.3基于PDCA循环方法的平台车问题规避方法应用分析...................35
4.4评审业务的创新前探...................36
4.5质量成熟度评价应用分析...................38
第5章整车新产品项目质量管理方法实施的保障措施...................41
5.1体系建设...................41
5.2绩效管理..........43
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第5章整车新产品项目质量管理方法实施的保障措施
5.1体系建设
以汽车行业通用的管理方法为抓手，统筹品牌产品质量管理体系的运行，以产品开发流程为主线，建立全流程、多层级同步开发管理模式，推动各环节自工程完结，建立三级评审机制为支撑，项目管理与技术管理相结合，强化矩阵式管理，以“送货式流程、拉动式管理，下游是上游的质检员”管理理念为基础，做实过程受控的开发质量管理，并且有效的利用过程分析工具，把质量要求、质量责任、质量指标嵌入到业务流程中去，在输入转化成输出的过程中，将业务流程的工作目标具体化，数字化，有指向性，便于更好的促进产品质量的提升。经常用到的过程分析工具有乌龟图、散点图、全景图［46］等以上列举了几种在产品中常用的过程分析质量工具，依据质量工具的结果导向，以上事例，阐述了过程能力控制的重要性，以及质量工具在过程能力分析中起到了很重要的作用，依据质量工具的结果导向，结合实际的问题现象，加强过程的管控，提升产品质量。
5.2绩效管理
在产品诞生的过程中要设置多项过程指标，在不同的项目阶段，不同的过程中，突出重点工作，设立可行性且可评价的过程指标，评价过程的效率、有效性，反应过程管理结果。因此就需要提前明确过程绩效管理的空间、逻辑、系统边界条件，过程绩效指标的使用方法，不适用（例外）及适用情况。数字化的推行，在数据管理等方面可以为质量管理提供有效的保障，是利用最新数字技术和实践创建强大的新数字业务模型的过程，如通过建立整车厂与供应商的协同管理系统、整车数字化档案系统、质量问题大闭环管理系统等，来保持信息共享，并且可以实现对流程、周期、关键路径及重大问题进行监控。从图5.5可以看出，数字化建设在纵向上实现了各厂商以自身强势产品为主，集成专业化工具软件和其他应用软件，提供一体化的集成解决方案，打通企业内部数据流，实现内部业务高效协同，提升运营效率；在横向上实现了跨工厂、企业、供应链资源共享，统一了工业交易标准，经营管理标准；并且实现从产品设计、生产制造、物流配送、使用维护的产品全生命周期的管理和服务，为用户提供最有价值的产品和服务。
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第6章总结与展望
每一个汽车制造企业都拥有自己的管理模式，每一款整车产品都有各自专属的特点，所以对于整车新产品的开发质量管理方法的选择和应用，需要结合特有的因素和资源进行不断的探索和研究。加强体系建设，明晰各领域工作职责，保障新产品的开发过程中管理方法顺利实施，并制定绩效考核方案，明确职责分工，建立质量责任追责制度，做到赏罚分明。建立风险问题管理及升级机制，确保管理方法实施过程中遇到的问题件件有着落，事事有措施，风险问题及时解决。合理的利用数字化的资源，为质量管理工作提供有效的支撑。当然人员专业技能的培养及提升，也是管理成功的必要人力保障。通过对新产品开发管理方法的新应用，新产品的开发周期实现了很大的压缩，实现了由周期缩短的目标。在此过程中，由于管理方法的创新应用，也有效的节约了产品开发的成本，为上市后企业的经营带来了不小的收益。最关键的是产品的质量有显著的提升，即能在短周期内达成整车新产品的质量目标，也能较少市场客户对现生产车型已有问题的抱怨。可以说本次新产品质量管理方法的新应用尝试，对整车产品开发的周期、成本、质量都带来了极大的益处，建议推广应用，促进汽车产品质量持续提升。
参考文献（略）
参考文献（略）
