本文是一篇工程管理论文，工程管理专业培养具备管理学、经济学和土木工程技术的基本知识，高级管理人才。学生在校学习期间，要接受工程师和经济师的基本素质训练，打好工程技术、管理、经济、法律、外语及计算机应用方面的坚实基础。（以上内容来自百度百科）今天为大家推荐一篇工程管理论文，供大家参考。
第1章 绪论
1.1选题的背景和意义
1.1.1本文研究现实背景
随着社会经济的发展，人们对能源的需求不断增长以及我国治理环境大气的迫切要求，核电这一清洁能源越来越受到人们的重视。作为一种技术成熟、可大规模生产的安全、经济、清洁的能源，在我国的远景规划中有巨大的发展空间。日本发生核安全事故以后，使用核能发电安全已成为全球范围内共识。在我国，政府提出了以世界上最严格的标准来建设和运行核电的管理要求，以 AP1000、华龙一号为主题的核电技术开始成为核电项目建设的主流，核电的质量安全水平得到了进一步提升。[1]随着核电事业的发展，我国已经掌握了多数关键核电主设备的制造能力，唯独核主泵在我国现已经投产的核电机组当中仍然主要依靠从国外引进。要推动核泵国产，除了要引进国外先进的核泵制造技术外，还要引进核泵测试平台。因此，测试平台的稳定、可靠运行是保障核泵运转测试成功的前提；这就对核泵测试平台的工程质量提出了高标准要求。核主泵是核电站主回路中唯一的能动旋转设备，保证核泵的连续可靠稳定运行关系到整个核电站的安全[2]。核电用泵根据其安全等级可分为核安全一级、核安全二级、核安全三级。核电用泵在样机研发阶段均需要进行模拟其在核电站的实际工况进行冷态性能试验、热态性能试验，有的还要进行热冲击试验、杂质试验、加气试验、甚至是冷冲击试验。在各种试验相继进行的同时，核泵还必须满足连续运转 500 小时的要求才算合格。因此对核泵进行测试的平台也必须能够满足核泵连续运转 500 小时的测试需求。在这些试验过程中，大部分情况下都要需要建造与试验项目相适应的试验台系统, 而且试验台系统均会涉及到管道、设备、系统压力和温度控制等问题[3]。测试核泵的试验平台，由于试验项目多、试验工况复杂（如高温、高压、冷热冲击等）试验标准要求高，且涉及多个专业和领域；因此在设计阶段和建设过程中就需要注意各方面的问题。目前国内已知现有三家单位引入建设核泵测试平台项目，其中哈电集团和沈鼓集团已经建设完成，上海电气凯士比新投平台项目正在建设中。
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1.2研究的内容与技术路线
1.2.1本文研究的内容
SEC-KSB 核泵测试平台的建设将分期进行，一期为 RCP 测试回路，能够测试二代核泵；二期是在一期的基础上进行测试能力的扩展（简称 RUV），使其达到能够测试三代（一级核安全）核主泵的能力。本项目在设计和施工阶段的理念是以欧盟承压设备指令及对应的欧洲协调标准为最基准的要求，在此基础上由国内设计机构进行技术转化使其同时满足国家标准。如何进行工程项目质量管理解决欧盟承压设备指令在国内项目上的应用阻碍并达到上述工程项目质量目标，成为本论文的重点研究内容。本文主要通过四个研究方向进行展开：研究一、承压设备指令的产生、发展状况。研究二、基于 PED 的工程项目质量管理组织架构及人员资格授权。研究三、如何使设备材料符合欧盟承压设备指令与协调标准。研究四、如何对施工现场进行符合承压设备指令的质量管理。对于目前国内设备制造厂家生产制造出口到欧盟市场的承压设备经验来看，需 PED 认证的承压设备从产品设计的校核，人员资质的审核，到材料的选择、批准，制造工艺的确认，以及产品制造过程的监督检查，直至最终的完工验收；需全过程符合承压设备指令PED 97/23/EC中的相关要求，并接受欧盟委员会授权机构的监督，最终获得授权机构签发的认证证书。国内的承压设备生产制造出口企业在这方面已有多年经验，对于单台设备如何满足承压设备指令 PED 97/23/EC 中的要求比较了解。上海电气凯士比核泵测试平台项目是采取 EPC 模式进行的设计、采购、施工的工程项目，基于 PED 指令的质量管理模式。对于本核泵测试平台项目而言，因其包含多个管路系统，不同的管路系统按照承压设备指令 PED97/23/EC 划分属于不同的承压设备类别。而不同的管道系统中又分别包含不同类型类别的设备，这些设备又来自世界上不同的生产制造标准区，如何执行复合承压设备指令PED 97/23/EC的质量控制程序，使不同地区生产制造的设备都需要满足承压设备指令 PED 97/23/EC 中的相关要求，是本项目质量管理的重点和难点，也是本论文研究的重点与难点。
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第2章 工程项目质量管理的国内外现状分析
质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。质量管理在工程项目管理中一直以来是三个最重要的要素之一，他关系到成本、进度、安全及其它，进而关系到整个项目实施的成败[5]。作为一门独立的学科，人们对质量管理的研究一直没有间断过，随着科学技术与生产的发展，类似的质量管理理论、技术和方法也在不断改进。
2.1质量管理理论发展阶段
质量管理自1875年以来,以泰勒科学管理为开端，发展到1970年开启的国际标准化组织 ISO 认证制度，已经发展了 100 多年。本论文作者通过梳理 30 多篇工程项目质量管理研究的文章发现；多数观点认为质量管理发展到今天先后经历了大致三大阶段：第一阶段：事后质量检验阶段通过产品生产出来后的严格检验来进行质量管理是这个阶段的特点。20世纪以前，产品的生产依靠手工完成，工人的技艺水平和经验对产品的质量起决定性作用。20 世纪初，F.W.泰勒等提出科学管理理论，此理论促使质量检验与加工制造分离，由生产者自己进行的质量检验转移为由工长质量质量检验。随着企业规模进一步扩大、产品复杂度进一步提高，适用于同类产品的技术检验标准，公差制度也逐步完善，相应的检验工具及技术一并得到发展，企业设置专职检验人员。质量管理从生产者到工长再到专职检验员的质量管理模式，都属于事后检验方式。
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2.2国内质量管理理论研究状况
我国对项目管理系统研究和行业实践起步较晚,基本上是 20 世纪改革开放后才开始的,真正称得上项目管理的开始应该是利用世行贷款的项目—鲁布革水电站。我国把工程项目管理提到重要位置始于 1980 年制定的《国家优质工程奖励条例》。在 20 世纪 70 年代末全国工交系统推行全面质量管理(Total Quality Management, TQM)和质量管理小组(Quality control, QC),国务院决定每年 9 月全国开展“质量月”。我国对项目管理的系统研究和行业实践起步较晚,到 1991 年才成立全国性的项目管理研究会,也仅仅只是个二级学会。20 世纪末至 21 世纪初,工程项目管理学在深度方面得到进一步发展。1987年，国际化标准组织颁布ISO9000系列质量保证体系标准，1992年国内引用后形成 GB／T19000 系列标准。这一时期,国内工程建设领域也进入了高速发展阶段，工程项目管理学也出现了大批研究成果、产生众多著作。与此同时，应用于工程项目图纸设计、进度控制和投资控制方面也出现了不少功能强大的商品化应用软件，大大提高了工程项目管理工作的效率和水平。中国国内许多学者进行了工程项目质量管理方面结合实例的应用性研究，例如：（2010，朱慧权）以锅炉产品出口到欧盟等国为对比，分析了电站锅炉国际项目产品的特殊要求、PED 指令和质量管理体系、美国 ASME 规范以及我国“国规”相互之间的关系和各自特点，指出项目计划执行中国际项目和国内项目质量保证要素与产品质量可靠性要求存在的较大差异、原材料资源约束等是使得国际项目存在高风险的主要因素，为国际项目质量管理改进措施提供了方向。
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第3章 核泵测试平台项目简介及质量目标...........22
3.1核泵测试平台项目简介.............22
3.2项目参建方及组织架构.............26
3.3项目质量控制管理目标.............30
3.4本章小结......32
第4章 基于PED指令的质量管理问题分析..........33
4.1承压设备指令简介...........34
4.2承压设备指令的基本要求.........38
4.3基于PED的质量管理问题........42
4.4本章小结......44
第5章 基于PED指令的项目质量管理对策..........45
5.1构建专业质量管理团队....46
5.2提高项目质量管理意识....47#p#分页标题#e#
5.3实行设备材料全面质量管理......48
5.4加强施工现场质量管理....53
5.5本章小结.......58
第5章 基于PED指令的项目质量管理对策
由于核泵测试平台项目的双重法规的高标准要求，本项目所用承压设备应符合中国和欧盟的相应法规。对工程管理的策划、设计质量的控制、设备材料的采购管理及现场施工组织设计都提出了严格的挑战；加之国内的工程总承包商及施工单位都无欧盟承压设备指令的相关管理经验；使得业主方工程管理部门的压力剧增。采用何种管理对策化解项目质量管理中的高标准要求与总承包商和施工单位无符合欧盟指令工程经验的矛盾成为本项目中质量管理对策成功的关键。根据核泵测试平台项目全球采购、国内施工即符合国内法规又符合欧盟指令的特点；业主方决定创造性的引入即了解国内法规又了解欧盟指令、既能在国内提供服务又能跨区域提供服务的有欧盟委员会授权的NotifiedBody机构承担项目安装工程的工程认证监理公司，为核泵测试平台项目提供跨区域的管理咨询、设计审核、供应商审核、设备材料检验、现场施工管理、试验见证、签发认证证书等全面质量管理服务。目前，国内设备工程监理绝大部分仅局限于部分阶段和过程的部分内容,未能实现真正意义上的全过程，全方位设备监理。[22]而TüV SüD是欧盟委员会指定的承压设备认证机构，编号为 1682；可以为客户提供管理从项目前期立项调研直到生产试车整个项目链条上的一站式服务；承担本项目的全面质量管理及认证工作。作为基于 PED 指令的项目质量管理对策，TüV SüD首先构建了一个跨区域的专业质量管理团队，提高业主方项目质量管理部门人员、设备材料供应商、工程总承包商及施工单位的质量管理意识；对设备材料供应商实行全面质量管理；其次是加强工程项目施工现场质量管理工作，见证验证性试验并最终签发符合性证书。
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结论
质量管理关系到项目的成败，且贯穿于整个项目的全寿命周期。SEC-KSB核电测试平台项目，经过TüV SüD长达近 3 年的质量监督与控制，从项目立项之初的标准符合路径规划，到供应商的审核、监督检查及现场施工质量管理，并见证试验，终于一次性试运行成功，并最终获得TüVSüD签发的承压设备指令符合性证书。此核泵测试平台项目基于PED指令的质量管理模式为国内第一个整体测试系统引入 PED 认证管理体系的工程项目。整个工程项目经过欧盟法规承压设备指令 PED97/23/EC 的符合性认证，不但提高了工程项目质量水平，在同时满足国标和欧盟承压设备指令的同时，工程一次交验合格率达到 100%，成功完成项目开始之初所订立的质量管理目标。在增加了企业工程项目及核泵产品的质量信誉度的同时，也为企业带来口碑，带来经济效益。此核泵测试平台项目开创了国内工程项目领域整个装置经受 PED 指令检验认证的先河，起到了示范效应。为国内其它建设单位在探求工程质量管理模式时，希望更进一步提高工程质量的建设单位提供了一个非常有价值的参考实例，有利于提升国内工程质量管理的水平。本论文首次站在授权检验机构的角度对国内在建的整个工程项目基于欧盟承压设备指令的质量管理研究，为国内工程领域质量管理模式研究打开了新思路。本文在基于欧盟承压设备指令对国内在建的工程项目质量管理进行研究时，创新性的把设备材料供应商、工程总承包商、授权机构和业主等各工程质量参与方，根据 PED 规定的职责内容纳入研究范围，以承压设备指令为基本要求，运用全面质量管理的思想，结合 PDCA 循环理论，对上海电气凯士比核泵测试平台项目研究，找出其在设备材料供应质量管理、施工现场质量管理、焊接工艺批准、人员资格授权及签发最终符合性证书方面出现的问题，并针对这些问题提出相应的解决方法和对策。
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参考文献（略）
