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    摘要：针对爆炸危险场所使用防爆电气设备的安全状况进行分析。 

    绪论

    按照燃烧、爆炸的条件，可燃性物质（例如，天然气、汽油蒸气等）、氧化剂（例如，空气中的氧气） 和点燃源（明火、电弧、火花或高温） 三个要素只有在时间和空间同时相遇，才可能产生爆炸或燃烧。在爆炸危险环境中安装和使用防爆电气设备，其目的是防止电气设备成为点燃源，切断爆炸或燃烧产生的途径之一。但防爆电气设备在生产和使用中仍存在不安全因素。
    1 新的防爆电气设备的安全程度
    防爆电气设备按照防爆措施分为本质安全型隔爆型、增安型、隔爆型等不同的类型。以隔爆型为例，它是给电气设备制造一个坚固的外壳，能够承受外壳内部发生爆炸产生的爆炸压力不损坏；外壳所有接缝的间隙小于相应可燃性气体的最大实验安全间隙，如果可燃性气体进入外壳之内被电火花点燃产生爆炸，则爆炸火焰被限制在外壳之内，不能点燃外壳外部环境中的爆炸性混合物，从而保证了环境的安全。这种外壳即是隔爆外壳，具有隔爆外壳的电气设备就是隔爆型电气设备。
    国家标准GB 3836．2-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第2 部分：隔爆型电气设备“d”》对隔爆外壳基本条件作了具体规定：
    1） 外壳具有足够的机械强度，相对于外壳内部的可能出现爆炸压力至少具有1.5 倍的安全系数。
    2） 外壳壁上所有与外界相通的接缝和孔隙，即隔爆接合面的宽度（L 和l） 不允许小于标准的规定，间隙（Ⅳ） 值不允许大于标准中的规定。
    同时，标准中还规定利用爆炸性气体混合物在隔爆型设备内部进行爆炸试验，以检验隔爆外壳的隔爆能力，并具有1.5 倍左右的安全系数。例如，IIA 级设备的代表性气体是丙烷，其最大试验安全间隙是0.92mm，用于IIA 级设备传爆试验气体是体积浓度为55％的氢气与空气的混合物，其最大试验安全间隙值是0.65mm，即具有1．42 的安全系数。其他防爆等级也规定了相应的安全系数。
    通过安全系数，提高了防爆电气设备在爆炸性环境中的防爆安全性，同时减少了防爆电气设备在制造过程中由于材料和工艺的波动对防爆电气设备防爆安全的不利影响。 通过以上措施，保证了爆炸危险场所电气防爆的安全性与经济性的统一。本论文由无忧论文网www.51lunwen.org整理提供据有关资料介绍，一台防爆电气设备在爆炸危险场所可能发生点燃危险的概率至少为百万分之一与千万分之一之间，由此可见，新的防爆电气没备的防爆安全程度是很高的。
    2 在用“旧”防爆电气设备安全程度
    防爆电气设备在安装使用过程中受环境的影响，其安全结构和材料逐渐发生变化，其安全程度与新的设备相比也会降低。例如，对在用的防爆电气设备进行检查时，会发现隔爆设备的隔爆接合面发生锈蚀、电气绕组的介电强度降低、塑料绝缘件和外壳的强度降低等等，这些因素都会对防爆安全产生影响。在关于防爆电气设备检查和维护的标准中，对如何评价在用的旧设备的安全状况未做具体规定，但根据GB 3836．13-1997 《爆炸性气体环境用电气设备第13 部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修》，对于检修后的设备应该由检修单位的检验人员进行检验、出具检验报告并加设检修标志：
    1） 检修后设备的安全符合标准规定和防爆合格证文件要求时，须采用标志：R。
    2） 检修后设备安全符合标准规定，但未必符合防爆合格证文件要求时应标志：V。
    3） 检修后设备不符合标准的规定，则应将设备上的防爆标志牌去掉，按非防爆设备处理。
    标准中所说的标准是指该设备制造时依据的防爆标准，防爆合格证文件是指经防爆检验的设备图纸和资料。
    通过上述标准条文分析可以看出，对在用的旧设备安全评价的标准是相关防爆标准，最低允许安全水平是标准中的结构和参数规定。防爆标准对设备的结构、设计和检验作了规定，其中的结构参数，例如，隔爆接合面的结构参数是最低规定，制造厂设计和制造防爆电气设备时，一般都考虑设备的具体结构对隔爆性能的影响和批量生产中材料及工艺的波动，在标准规定的结构参数基础增加一定的安全裕度，以满足标准规定的试验要求。因此，一般来说，防爆电气设备的制造图纸文件中的防爆结构参数比防爆标准的规定更严格一些。 因为如上所述，防爆电气设备本身具有很高的安个系数，旧的设备中的某些变化对防爆安全有些影响，但综合评价仍在合理的工程安全范围内。另一方面，使用部门一般不具备电气设备的防爆检验图纸资料和制造图纸，按照标准进行安全评价是切实可行的途径。因此，使用部门在进行电气没备检查和维护时，应将GB 3836．13-1997 《爆炸性气体环境用电气设备第13 部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修》以及相关的设备制造标准结合起来进行。
    3 防爆电气设备使用时应注意的几个问题
    使用部门应该按照规定对在用的防爆电气设备进行检查，根据检查结果对设备的安全性和使用性进行评价，决定对设备进行维护、修理或报废。
    1） 在评估检查数据和检查结果时，应把重点放在设备防爆类型的防爆结构和防爆参数方面，例如，隔爆型设备的隔爆外壳的检查结果、增安型设备外壳内外所有部件的检查结果等。
    2） 设备的某些性能通过外观和形态检查不能发现内在问题或缺陷，例如，塑料外壳和固体绝缘材料，由于腐蚀和老化作用，其强度会随着时间逐渐降低，从而影响设备的安全性和使用性能。一般在额定条件下，防爆电气没备的可靠性寿命在10~15 年左右。但是，如果环境温度高或腐蚀性严重，应该预见这类零部件的寿命会缩短，特别是对于l 区的电气设备，应该及时更换，以免发生不可预见的安全故障。
    3） 防爆电气设备的电气性能在安全评价时也不能忽视，因为，在某些情况卜，电气性能的故障会对防爆电气设备本身或其他相关设备的安全造成损害。例如，增安型电动机的绕组绝缘电阻下降，会直接影响电动机本身的防爆安全性，而隔爆型开关内部的电气部件故障，电可能影响被控制的其他防爆电气设备的安全。

    结束语

    防爆电气设备是安装和使用在爆炸危险环境中，其防爆安全与生产安全有直接关系，因此，在进行具体设备的评定时，既要考虑设备本身的状况，也应考虑环境的状况，例如，危险场所划分、环境的其他条件等，在“安全第一”的前提下达到安全性与经济性的统一。

参考文献
[1] GB 3836.2-2000，爆炸性气体环境用电气设备第2 部分：隔爆型电气设备“d”[S].
[2] GB 3836.13-1997，爆炸性气体环境用电气设备第13 部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修[S].